活塞杆抛光机设备抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到好的接触效果，抛出好的效果。活塞杆抛光机在抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。这种新式方管抛光机操作调节，有原来的两个手轮更改为一个手轮，操作更简单，受力更均匀，因为手工操作很难保证左右两边的压轮会用力一致，如上图所示。新型圆管抛光机设备磨具耗材广泛等特点，更换方便。从圆管抛光机细节图片展示不难看出做工精细，用料*！，这样才能有效保证方管抛光机的性能和运转的稳定性。

近几年，活塞杆抛光机机械通过大量对抛光机研究，不断地改进、调试、完善，开发出一代代新机型，将传统抛光机向自动化发展。取得了显著成效。活塞杆抛光机

活塞杆抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，可以满足数十种原厂配件不同需要。轻松就能制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品产出线的重要设备。活塞杆抛光机

活塞杆抛光机

活塞杆抛光机本生产线特点如下:

一，

整套生产线按环保思路设计

1、本着较大限度保护环境和生产人员身体健康原则，圆管自动抛光主机按整体封闭结构配置，下底部为漏斗；

2、后部配置吸尘接口，可连接*式吸尘机或并入吸尘系统：

3、外圆自动抛光主机上部设置门盖，活塞杆除锈抛光机通过式活塞杆抛光机，铰链连接，盖*设计了透明玻璃观察窗； 4后部设计维修开孔，操作便捷。 　　

二，

使用简便

1、本机抛光系统采用多段抛光布置，各抛头可单独调整，*启动；

2、本机可单独选择各种抛光工艺规范；

3、主机抛光头适用各种磨具、抛轮的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可完成直径20－200毫米管材或棒材的抛光、砂光加工，一次完成多种磨具的组合抛光；

4、进料架采用齿轮减速马达和链条传动系统，可自动从料架、斗提升并输入管件、棒件，具有传动可靠等优点。

三，更换管子机构调整灵活，快捷

1、主机输送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机*驱动，同时具有无级调速功能，可实现所需各种输送速度的调整要求。

2、变换生产品种规格时，只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。

3、出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作。

4、本机自动化程度较高，主机抛光、出料架均为自动抛光卸料。因此可节省人力，减轻劳动强度，实现一人操作多机实现高度自动化。活塞杆抛光机