AS塑料：怎么克服AS塑料注塑件表面缩痕？

模具设计上的解决措施之浇口设计

制件的浇口应设计在壁厚大的区域，或者靠近缩痕和缩孔出现的位置，以利于保压补缩。浇口的尺寸应足够大，减缓浇口的冷却，使得更多的熔体能在保压阶段进去型腔中补缩。

一般情况下，浇口厚度不应小于壁厚的50%，要能达到壁厚的80%。

模具设计上的解决措施之流道设计

优先选用圆形流道，因为圆形流道的有效截面积要大，其次是梯形流道，不要选用半圆形流道。流道的有效截面越大，保压补缩的能力越强，制件越不容易出现缩痕或缩孔。此外，流道的尺寸应足够大，AS塑胶粒，减少充模阻力，给型腔提供足够大的保压压力。

AS塑料溢料飞边

飞边（Molding Flash)又称溢料、溢边、披缝等，大多发生在模具分合位置上，如模具的分界面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。飞边如不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，****终可能造成严重损害。镶件缝隙和顶杠孔隙的溢料还会使制品卡在模具上，影响脱模。

其实溢料飞边这个种情况在AS塑料加工中相信有很多人都有碰到过，其实避免这种情况也是非常容易的，AS塑胶粒定做，敬请关注东展!

AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

问题：制品尺寸不稳定，AS塑胶粒厂商，可从以下方法着手检查并解决

　　1.机器电路或油路系统不稳 修正电器或油压系统

　　2.成型周期不一样 控制成型周期，使一致

　　3.温度。时间。压力变化 调节，控制基本一致

　　4.塑料颗粒大小不一 使用均一塑料

　　5.回收下脚料与新料混合比例不均 控制混合比例，使均匀

　　6.加料不均 控制或调节加料均匀

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