从物料的本身的特性来看，振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

　　料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力*，从而造成堵塞。

　　料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实；当再次放料时，就很可能发生堵塞。

　　电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。电磁振动给料机的工作原理。物料置于由主振弹簧3支撑的供料槽体上，衔铁与槽体的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，往复式给料机厂家，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。

　　振动给料机及振动筛在*碎系统中使用频率较高，对产品的质量起重要的作用。振动给料机及振动筛电机功率的计算方法有好种，其中一部分计算方法属于经验公式，它们只能对这类设备的功率选择作初步的确定。而这种计算结果在该石灰石矿*碎系统的工艺流程的改造得到验证。振动给料机在已完成的工程设计中，对振动给料机及振动筛的选用，其中电机功率的确定未进行过详细的计算，只是根据处理量凭经验公式来确定振动给料机及振动筛的电机功率参数，使得工程设计中确定电机功率的理论依据不是很充分。

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