1、操作使用者，应详细了解振动筛的基本结构和工作原理，并经常巡视与定期检查，积累经验和搜集运行数据并记录下来。

　　2、在拆除运输固定板之前，请勿开启振动电机。如果在启动之前未能拆除运固定板，则可能导致设备、振动电机的损坏以及可能导致人身伤害。

　　3、每次启动前，应检查筛网是否压紧、铺平，束环螺丝是否锁紧；

　　4、每次启动前，应对其进行必要的检查，*检查各润滑点润滑是否良好，各连接件有无松脱及各运动件之间有无卡滞等现象，振动给料机并注意确保所有运动部件与固定件之间的必要间隙。并且在工作8小时后，将设备所有的紧固件重新紧固一番。

　　5、振动筛每次启动时，应确保在空载状态下进行，待运行平稳后，再渐进给料；停机前先停止给料，待筛箱内的物料排净后再停机。

　　6、振动筛在运行中出现异常情况，需要检修或进行常规*，防窜动装车闸门厂家，必须停机施行，严禁在动态检修或*。

　　7、设备正常投入使用后需进行必要的常规*和定期维修，特别是电机轴承的润滑。

　　从物料的本身的特性来看，振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。

　　可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整好，使斜槽达到生产规定的振幅范围。

　　物料贮存点管理不善，导致大块物料或*入仓。振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或*进入仓内，而造成堵塞。

　　振动给料机激振器铁心与衔铁间振动间隙被堵塞

　　故障现象：振动机内置式电磁给料器在使用过程中会出现振动给料器电源开关跳闸，重新送电后，给料器工作伴有保险丝发热现象，电流超标，短时间内即出现保险丝熔断等，检查给料器控制系统，接触器吸合等均正常，但电源开关还是频繁跳闸，振动给料器工作时振幅基本为零。

　　故障分析：根据现象分析，主要是由于物料进入激振器内部，致使激振器振动间隙被其堵死所致。打开密封盖检查的话，会发现密封用硅橡胶出现*损，有时激振器冷却软管*损同样也会导致该问题的发生。

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