振动筛需要定期检查包括周检和月检。
(1)振动筛周检:检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,PVC 精细筛,当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,检查三角带张紧程度,必要时适当张紧。检查筛子时,精细筛,需特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定的是否可靠,如固定不牢,筛子运转时,不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故。
(2)振动筛月检:检查筛面磨损情况,如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等),平面精细筛,并重新紧固筛面。检查整个筛框,主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况,当发现螺栓与侧板有间隙或松动时,应更换新的螺栓。
平面回转筛在使用过程中需要注意的三大事项
1、平面回转筛安装、调整应注意事项:
(1)、机器水平偏差要求不大于1毫米/米.
(2)、设备所有机构不允许搭设其他物件,以免影响本设备的强度与刚度。
(3)、安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留*。
(4)、设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车。
2、平面回转筛负载试车
(1)应先启动设备,运转正常后方可均匀加载,直至满负荷。
(2)设备不得有过激的或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时,轴承温升不超过70℃.
(4)停车前先停止给料,待筛筒内物料完全排出后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
3、设备的润滑与维护
(1)经常注意,并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转,回转精细筛,延长设备的使用寿命。
(2)本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
(3)本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上。
(4)设备润滑应在停车后进行,电机、减速机按其说明书。
(5)严禁在设备运转是进行调整。