施工

洁净室施工质量控制可以分为3个阶段：即准备阶段、施工阶段和验收阶段。

(一)准备阶段质量控制要点

1.认真做好图纸会审和技术交底

充分领会设计意图，做好图纸会审和技术交底工作是保障洁净室施工质量的重要技术环节，发现和解决在施工中难以操作的技术难题，为保证洁净室施工质量打下坚实的基础。

施工中会出现各种矛盾，这需要施工方与设计、建设方合作，在保证洁净室施工质量的前提下进行合理变更。

如在对某洁净室改扩建工程检查中发现，原设计的风管尺寸在主体大楼楼层高度受限制的吊顶层内根本无法施工，后经施工方与设 计人员和建设方的协调，在不影响工程质量的前提下，将风管尺寸从方形变为扁形，车间净化工程，既满足了风量要求，又保证了施工吊顶高度的要求。，

无尘车间

无尘车间工程室内清洗注意事项

内一切物体的外表都应定时清洗，而且根据不一样的外表应规定相应的清洗办法，以下介绍对无尘车间工程的一些典型外表清洗办法。

　　 1、地上和底层

　　无尘车间工程地板和底层清洗，先用真空吸尘办法把碎屑、纤维等大颗粒物铲除去。有固执污斑、污痕的当地，用洗擦办法铲除，再按预订的程序湿法拖擦地上，水或清洗溶液应频频替换，防止再污染。

　　地上面积较大时，应划分为若干易于管理的区域，以有序的办法进行清洗，黄江车间净化工程，应先清洗要害区，再向通常区域跋涉。假如洁净等级较高，可重复拖擦程序。

　　　湿洗/擦洗系统清洗后，可用湿法真空清洗铲除去地上的污痕。清洗作业进行时，宜用暂时警戒线围住作业区，标出暂时交通方向，防止人滑倒。

2、墙、门、回风格栅、窗及笔直外表

无尘车间工程暴露在外的商品上风向的外表，不能在作业状态下清洗。只要在静态、商品撤出该区域或商品被掩盖后才干进行清洗作业。

　无尘车间工程应选用擦洗法或*的托把来铲除污染，应根据请求的清洗度和所需清洗部位的结构来选定清洗办法。

无尘净化车间装修要做恒温恒湿处理

无尘净化车间是为了满足生产工艺对于环境的要求，凤岗车间净化工程，生产过程中需要对于温湿度有所控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘、细jun、病du等，塘厦车间净化工程，并实现恒温恒压恒噪，提供良好的生产环境。在产品生产工艺对温湿度有要求的情况下是需要做恒温恒湿处理的。诸如：电子光学无尘车间、生物制药GMP车间、食品无菌洁净室等都是要做恒温恒湿的，因为一般温湿度控制会对产品的质量带来不稳定的因素，所以对车间的温湿度有一定的要求。

示例运用领域：

　　电子光学——SMT车间净化装修对温度和湿度有明确的要求，具体如下

　　温湿度要求：温度24±2℃;湿度50±10% (电子制造业洁净车间温湿度标准)

　　备注：特殊洁净车间有相关温湿度规定

　　目的：为了锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，*终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空、飞渐、连焊等现象。

　　电子光学无尘车间恒温恒湿控制精度高由于电子产品的制造工艺对温、湿度变化*为敏感，所以在洁净室工艺区域的空气参数须严格控制在*xiao的范围内。洁净空调系统目前普遍采用了控制灵活、性能可靠的直接数字控制系统，当室内空气参数达不到设计要求时，可通过DDC控制系统来自动调节各阀门开大或关小。这样就不至于使房间温、湿度波动太大，影响产品质量和成品率。

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