由于二氧化碳比空气重，因此越接近地面含氧量越低，从节能方面来考虑，将新风系统安装在地面会得到更好的通风效果。从地板或墙底部送风口或上送风口所送冷风在地板表面上扩散开来，形成有*的气流*;并且在热源周围形成浮力尾流带走热量。由于风速较低，气流*紊动平缓，没有大的涡流，因而室内工作区空气温度在水平方向上比较一致，而在垂直方向上分层，层高越大，这种现象越明显。由热源产生向上的尾流不仅可以带走热负荷，也将污浊的空气从工作区带到室内上方，由设在顶部的排风口排出。底部风口送出的新风，余热及污染物在浮力及气流*的驱动力作用下向上运动，所以地送风新风系统能在室内工作区提供良好的空气品质。地送风虽然有一定的优点，但也有其一定的适用条件。一般适用于污染源与发热源相关的场所，且层高不低于2.5m，此时污浊空气才易于被浮力尾流带走;对房间的设计冷负荷也有一个上限，研究表明，如果有足够的空间来大型送风散流装置的话，房间冷负荷可达120w/㎡，房间冷负荷过大，置换通风的动力能耗将显著加大，经济性下降;另外地送风装置占地、占空间的矛盾也更为突出。由此可见，根据新风系统安装环境的不同，选用的新风系统也会有些差异，只有选择适合自家的新风系统，才能达到好的交换空气效果。正压送风，其原理主要是直接通过动力把风送进居室内。据*介绍，这种系统从理论上说没有什么太大问题，但是它的对流性较差。 [2] 而另一种形式负压通风，则是通过排风机吸风，把室内的空气抽出部分，导致室内空气压力小于室外气压，外界空气在大气压压力下，自动进入空间，从而在空间内形成定向、稳定的气流带。其特点主要是气流定向、稳定，与外界贯通而不是在空间内的内循环。

矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。

矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。根据*、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放*型、防火及降温型、排放*及降温型、排放*及防火型、排放*与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。

通风系统分类

安进回风巷在井田位置不同，通风系统分为*式 、 对角式 、 分区式 和 混合式

通风系统网络化即是不考虑巷道的实际位置，长度及其断面大小等实际几何要素，将通风系统图抽象成点与线集合的网状线路示意图，用来表示系统内的通风动力，各路线分合连接关系以及风量分配等内容，即是矿井通风系统网路图。

车间降温设备，voc废气处理设备，一般有风扇、地面洒水、含氟空调、环保净化型水蒸发空调、水温空调、风机盘管，湿帘等方法。

在炎热夏季，废气废水处理，车间降温成了老大难问题，有的厂家用风扇、冰块、空调及雾化降温方法，这些降温方法都有一定的效果，但也有一定的不足。

风扇降温，具有一定效果，但是车间自身温度过高，并不能很好的降温，油烟废气处理，风速降温是增加*表皮水分挥发的原理来降温的。

而因为夏季车间温度过高，风扇所吹过的风均为热风，吹向*的均为温度高于*的温度，即使汗液能挥发些，能降点温度，废气处理，但是因为车间温度过高导致*无法完全降温，所以风扇降温的条件是空气温度低于*温度，人才能感觉凉快。

冰块降温是利用冰块液化吸热的原理，是利用冰块液化需要吸收空气中的热量，是空气温度降下来，但是因为空气导热性差的原因，导致冰块降温范围比较小，如果想要大面积使用，成本又高的问题。

空调降温确实是一种效果明显，适用于车间等密封环境降温，但是空调降温因为安装成本和使用成本都比较高，所以只有高附加值的车间才能适合使用。

雾化降温也是一种有效的降温方法，但是因为湿度过大，对机械生产和人身体有一定影响，所以并不适合车间生产使用。属于中和式降温方法。

好的降温方法是一种，既排热又降温的方法，只有这样才能很好适应车间自身产生热量比较大的环境，而且空气湿度不能太好。国际比较通用的方法就是风机湿帘通风降温系统。

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