在自动化设备凸轮分割器选型设计中，对于圆盘类型的输出平台来说，精度是设计人员的首要考虑的问题，那么如何事计算输出圆盘的使用精度呢？

圆盘的精度=2Πr÷360÷60÷60×分割器精度，就是单位时间及单位角度值与分割器自身精度的乘积。

圆盘的角度误差与半径的误差是成正比的，也就是说，圆盘使用的半径越大，那么角度误差越大，在出力轴上安装圆盘，圆盘的直径尺寸选择要视扭矩的大小，也就是出力轴的允许出力轴扭矩负荷。

在精度要求比较高的情况下，扭矩应大于允许出力扭矩的2-3倍；因此，出力轴的旋转速度也是精度影响的一个重要因素。在实际的使用中，圆盘****i大直径应小于中心矩的5倍为保证精度较佳的效果。

一般情况下，普通级别分割器使用的情况下，精i确等级可以达到30"，对于*要求的设备，要达到15"的话,就要注意圆盘直径的大小会产生的影响.同时,圆盘安装需要注意,连接的间隙也会使精度产生偏差.

我们一般使用直径乘以0.000145/2

常用凸轮分割器使用圆盘的直径参考表(单位:MM):

中心矩 45 60 70 80 100 110 140 180 250

****i大直径 225 300 350 400 500 550 700 900 1250

输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并*自锁。通常情况下，入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和转位）。安徽法兰凸轮分度箱在一个分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，安徽法兰凸轮分度箱该角度与驱动角的总和为360°。凸轮分割器入力轴和出力轴的联结必须注意轴向对准，并避免留下任何的间隙。安徽法兰凸轮分度箱可采用齿轮、联轴器、皮带轮、链轮以及圆形转台等；根据不同工厂的不同使用场合，入力轴可选配*凸轮和感应器、刹车、电磁离合器等，出力轴可选配扭力限制器。

凸轮分割器经过技术选型及加工成品之后，在与动力源及被驱动装置安装过程中，还需要根据实际情况增加一些辅助配件，来完成整个传动系统的运作，下面就以使用非直驱的普通齿轮减速电机为驱动源的情况下，凸缘型凸轮分割器安装过程中所使用的配件来为大家作一个简单的介绍。

1.连接板，用于凸轮分割器与驱动电机进行连接，先将驱动电机端固定，紧固螺丝需要加装防松垫片，为了便于后续组件的安装，凸轮分割器端暂不进行固定。

2.同步轮及同步带，用于凸轮分割器与电机间的驱动媒介，由于同步传动有利于精度的控制，所以，在进行安装时，要做到同步带的松紧适中，同步轮与电机驱动轴及同步轮与凸轮分割器的输入轴紧密连接，注意锁紧紧回螺丝，****同步轮与传动轴间衔接松动。在同步轮及同步带调整过程中，同时，对凸轮分割器安装螺丝进行坚固。

3.信号凸轮，信号凸轮的作用主要是对分割器的输入轴进行动停控制，信号凸轮的开口角度与凸轮分割器的动停角度是一致的，一般情况下，信号凸轮安装于凸轮分割器输入轴的另一侧。在输入轴转动的情况下，与感应器组合传递控制信号。

4.光电感应器，利用光感的原理，进行信号传递，信号凸轮在旋转过程中，由光感对开口及闭口处进行感应，作动停信号的传输。

5.扭力限制器，在有些传动系统中，还要加装扭力限制器，当发生过载故障时（扭矩超过设定值），扭矩限制器便会产生分离，从而有效保护了凸轮分割器及驱动电机。

以上，简单的列举了凸轮分割器在安装过程中，所用到的相关配件，对于有特殊要求的客户厂商，还会根据实际需求情况，追加其它配件(版权声明，以上文章由诸城恩德斯精密机械有限公司文案中心编辑制作,转载请注明出处)。