一、选用硅碳棒电热元件，硅碳棒加热原理，必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度。

　　二、在使用元件时应选用合理的表面负荷，选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定。

　　三、硅碳棒电热元件的电阻是1050摄氏度，碳棒厂，温度下测定的，在安装中应按元件的电阻进行装配。

　　四、炉膛两侧的安装孔一般为元件冷端部直径的1.5倍，且两孔同心，孔与孔之见距离不小于元件直径的3倍，元件安装后，应能转动，元件端头之间接线应以软线链接，元件与壁炉，被烧物的距离不小于元件直径的2倍。

　　五、使用硅碳棒电热元件，应配备调压装置，以保证棒在使用中电阻老化之后能获得相应的功率，棒因断裂或老化需要更换，尽可能做到高温阻值匹配，均担负荷，保证使用寿命。

　　六、新建成或久未使用的窑炉在使用之前，应采用其它热源或已老化的元件烘干窑炉。

　　七、硅碳棒电热元件硬而脆，在搬运验收安装中要轻拿轻放，在干燥通风处保存，新河硅碳棒，以防喷铝处氧化潮解。44

硅碳棒使用方法

（1）给硅碳棒加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1050℃的电流、电压，与实际使用不一定相符。一般情况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒****限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/ cm2）

（3）连续使用硅碳棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。

（4）硅碳棒尽可能并联。如果硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷集中，导致某一个硅碳棒电阻快速增加，寿命变短

（5）硅碳棒的温度分布特性，新出货时的检查规格为在有效长度内为1500度内为才算合格，当温度分布会随着其电阻的老化而变小，具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。

（6）硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短，因此在炉膛温度超1600℃以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。57

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