金属压块机液压系统工艺优势：

1. 油缸工艺：所有油缸内部精密加工，须经过200次的循环测试。金属压块机制造

2. 焊接工艺：主机采用弧焊，气保焊部分用特殊焊丝，减少焊渣，方便清理。

3. 管道工艺：油路管道，弯转处采用弯管机直接冷压弯转，避免烧弯漏油情况，且管道均需要采用酸洗，避免内部锈铁皮堵塞阀体。

4. 打磨工艺：所有焊缝及边角均需要打磨平整，整机外观平整美观。金属压块机制造

5. 液压增速工艺：配有差动快速装置，液压回路中均采用了差动回路，长治金属压块机制造，也就是油缸前进时，前腔油液不按传统方式流向油箱，而是经过阀的转换再次进入油缸后腔，此时油缸前进速度是原速度2～2.5倍。

金属压块机的适用范围：

在不加添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，以便于运输、投炉。投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，金属压块机制造销售，回收意义更大。随着生产力的****及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。金属压块机制造

金属压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、****矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗****低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。金属压块机制造

废钢压块机主要就是用来进行废钢*碎的，它主要就是利用的分选系统来对*碎的废钢进行选择，通过筛选可以得到更加纯净的废钢来，然后再对这些****的废钢进行更****的加工。它的工作原理主要就是在高速的以及大扭矩电机的转动下工作，金属压块机制造电话，它主要就是在连续的驱动下进行工作。 废钢压块机转子上的装置可以击打容腔内的废钢，金属压块机制造地址，在机器强烈的冲击之下，废钢可以被机器撕裂或者是挤压成*碎钢，然后机器的分选系统再进行分选处理，这样就会得到比较****的钢铁了。金属压块机制造