调试工作编辑：

烧砖机安装完一定要对机器进行调试：

1、调整喂料机构与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。

2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。

3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。

4、调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。

5、调整压砖机构的偏心轴，使它能够压出要求的砖坯。

6、调整回机构上的拉杆、垫片和曲轴机构上的球形偏心轴使其自动卡在空行程时，越程距离在不大于3㎜。

7、调节大小立轴上的调整螺母，云南移动式砖机价格，使承压模板的底平面与回转盘上平面应保持平行，并留有1-1.5㎜间隙。

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在使用免烧砖机设备时，影响成品砖质量的不仅是设备本身，和对其的养护，其实****重要的还是原材料，云南移动式砖机哪家好，如果原料的质量不好，也就生产不出质量好的成品砖了。那么我们对原材料的要求有哪些呢？

1. 砂　砂是成品砖的核心原料。要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。应符合（JC/T622-1996）标准。

2. 水泥　水泥是成品砖强度的主要来源，它为砖提供了主要的钙质材料。它更适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，云南移动式砖机，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。

3. 石灰　石灰也是成品砖生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

4. 石膏　石膏在成品砖的生产中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟*生产排出的氟石膏、生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

5. 发气剂　制作成品砖式，必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。

6. 稳泡剂　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易*裂灭泡，影响混凝土的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。

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1.该机操作人员必须认真掌握说明书内容，弄清机器构造，电器控制，否则不得上岗操作和维修。

2.进行机器检查，清理之前必须切断电源。

3.在清理和检修模箱时，应将压头横梁吊钩挂好，****误动使压头落下伤人。当模箱加料时，不允许将压头横梁任意脱钩自由下落，否则将损坏设备。长期不用或运输本机时，云南移动式砖机配件，宜将压头横梁随模箱落至振动台上。

4.接通电源后，操作人员要明确自己的职责，按操作规程认真操作，非工作人员不得靠近机器。

5.操作人员操作前应检查机器各运动部件是否处于起始状态，特别是加料小车是否在贮料斗下受料（每天应多次检查并拧紧螺丝，以免螺丝松脱，损坏设备。由于该机型振动力大，当焊接部位震开后应及时*，部件错位的，应及时修正。 只有不****的产品。

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