膜蒸馏技术主要的发展方向
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、*污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,****浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。
膜蒸馏多效膜蒸馏
研制分离性能好,价格低廉的膜。目前之所以膜蒸馏与其他分离技术相比较竞争力不强,一个很主要的原因是用于膜蒸馏的膜成本较高。迫切需要研制出具有良好分离性能而且价格低廉的膜以适应膜蒸馏的发展。
完善机理模型。机理模型是进行过程优化及设计计算的理论指导。虽然许多研究者已经从不同角度对膜蒸馏的机理进行了研究,但仍存在着不少缺陷,有必要加以进一步完善。
膜蒸馏
北京中科瑞升资源环境技术有限公司专注于水处理零排技术研发及应用,是国内系统化解决高盐废水、酸性废水、物料浓缩、*污染等高难废水零排处理的环境服务商。主营产品包括:膜蒸馏,膜蒸馏工艺,膜蒸馏系统,低温浓缩,废酸,废酸回收,****浓缩,氯化亚铁浓缩,氯化钙浓缩结晶,氯化铵浓缩,中药浓缩,高盐废水,含盐水,卤水浓缩,低浓度卤水浓缩,多效膜蒸馏,氯化钠浓缩,氯化钠溶液处理,蒸馏,蒸发,结晶,盐溶液,盐回收等等。
膜蒸馏多效膜蒸馏
按照产水侧蒸汽的不同冷凝液化方式,已有5种膜蒸馏工艺过程:1)直接接触膜蒸馏(Direct contact membrane distillation,DCMD)[5],多效膜蒸馏,透过的水蒸气直接与冷流体接触而被冷凝液化;DCMD使用冷液体收集水蒸气是*简单的膜蒸馏配置。2)空气隙膜蒸馏(Air gap membrane distillation,AGMD),透过的水蒸气穿过一定距离的空气隔离层后,在冷凝换热材料表面被冷凝液化;空气隙膜蒸馏(AGMD),多效膜蒸馏,相比与传统的海水淡化技术,如多级闪蒸(MSF)、多效蒸馏(地中海)和反渗透(RO)、MD过程有几个技术优势,如低操作温度和压力、拒绝高盐(约****),不需要其他*,蒸发面积大,避免腐蚀问题,没有盐浓度限制[6];3)减压膜蒸馏(Vacuum membrane distillation,VMD),也称真空膜蒸馏,透过的水蒸汽被真空泵抽至外置的冷却器中冷凝;4)气扫膜蒸馏(Sweepin*a*embrane distillation,SGMD),用载气将水蒸气从膜组件中吹出,在外置的冷却器中冷凝;
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膜蒸馏
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膜蒸馏多效膜蒸馏
膜蒸馏技术是以疏水性膜为分离介质,通过对热侧溶液进行加热升温,使料液中的水挥发成水蒸气并进入膜孔,水蒸气在膜两侧蒸气压差的推动下穿过膜孔到达膜的另一侧,然后经过一定的冷却方式将水蒸气重新冷凝为液态水。由于膜的疏水性,溶液中的液态水和其他水溶性物质被截留,从而实现料液的浓缩过程。采用膜蒸馏浓缩除盐时,对绝大多数盐类和其他非挥发性物质都有接近****截留效率,而且膜蒸馏操作条件温和,不需要将溶液加热至沸腾。此外,溶液中含盐量的变化对膜通量影响较小,膜蒸馏可以在*高含盐量时正常运行(含盐量可大于25%),而且膜蒸馏可以在常压下运行,不需要高压条件。由于膜蒸馏的分离特性及众多优点,该技术在废水处理、海水淡化、化工分离、果汁浓缩等方面具有广泛的研究应用。
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