天津莱奥德机械有限公司

停炉操作

正常停炉

暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。

1）临时停炉（短时间停炉） 手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后，开炉门、关鼓风及烟囱挡板，维持炉膛余火；链条炉排继续向炉内推煤5~10分钟或炉排走进400毫米左右，然后关鼓风、引风，关烟囱挡板，维持炉膛温度。循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，手烧炉排扒开火堆，关炉门、开鼓风、烟囱挡板，恢复燃烧。链条炉排则先开烟道挡板和引风机，然后开启鼓风机，使炉膛升温，等前拱处温度升高后开动炉排，恢复燃烧。

2）较长时间停炉（一般在8小时以上） 当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭。如湿煤自燃，要重新压上湿煤。链条炉排则停鼓、引风机后，加厚煤层并走入炉排800~1200毫米。冬季如气温低，炉膛冷却过快，可适当在停炉期间开一下鼓风、引风，将煤引燃，然后再进一些新煤，不能断火种。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再“扬火”恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。

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导热油炉（有机热载体加热炉），是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式****工业炉。

判断处理

循环泵异常情况

a）当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。

b）循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排出气体。

c）循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

天津莱奥德机械有限公司

奥德机械有限公司成立于2004年，是集研发、生产、销售、服务于一体的温控设备****制造企业。为了能更好的满足客户的需求，分别于2004年，2007年，2010年在中国的深圳，苏州，天津成立三家制造工厂，公司员工420余人。2012年奥德公司在江苏昆山成立集团总部，电导热油加热器，总部占地面积14000平方米，电导热油加热器，是集研发、生产、办公、生活为一体的综合园区。

紧急停炉的操作步骤：

1）手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭；链条炉排将煤闸门弧形板摇上，电导热油加热器，炉排走快挡，迅速将炉膛内燃煤走完，停鼓风、引风；型煤炉将型煤车全部推出炉膛，打开前后炉门，冷却炉膛温度。

2）关闭循环泵。

3）打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油槽，导热油加热器，然后切断锅炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门；

4）打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。

紧急停炉操作的注意事项 在采取紧急停炉操作时，应保持，先判明原因，再针对直接原因采取措施。在紧急停炉操作时，要谨慎小心，****被烫。