径向柱塞液压马达的常见故障有：①转速下降，转速不够；②输出扭矩不够；③液压马达不转圈，不工作；④速度不稳定；⑤马达轴封处漏油（外漏）。

其故障原因及排除方法如下。

（1）转速下降，转速不够

① 配流轴磨损，或者配合间隙过大以轴配流的液压泵马达，油压卷扬机，当配流轴磨损时，使得配流轴与相配的孔（如阀套或配流体壳孔）间隙*，造成内泄漏*，压力油漏往排油腔，使进人柱塞腔的流量大为减小，3吨卷扬机价格，转速下降。此时可刷镀配流轴外圆柱面或镀硬铬*，情况严重者需重新加工更换。

② 配流盘端面磨损，拉有沟槽采用配流盘的液压马达， 当配流盘端面磨损，特别是拉有较深沟槽时，内泄漏*，使转速不够；另外，压力补偿间隙机构失灵也造成这一现象。此时应平磨或研磨配流盘端面。

③ 柱塞上的密封圈*损柱塞密封圈*损后，造成柱塞与缸体孔间密封失效，内泄漏增加。此时需更换密封圈。

④ 缸体孔因污物等原因拉有较深沟槽应予以*。

⑤ 连杆球铰副磨损。

⑥ 系统方面的原因例如液压泵供油不足、油温太髙、油液黏度过低、液压马达背压过大等，均会造成液压马达转速不够的现象，可查明原因，采取对策。

（2）输出扭矩不够

① 同①~⑥。

② 连杆球铰副烧死，别劲。

③ 连杆轴瓦烧坏，造成机械摩擦阻力大。

④ 轴承损坏，造成回转别劲。可针对上述原因采取对策措施。

（3）液压马达不转圈，不工作

① 无压力油进入液压马达，卷扬机工作原理，或者进入液压马达的压力油压力太低，可检查系统压力上不来的原因。

② 输出轴与配流轮之间的十字连接轴折断或漏装，应更换或补装。

③ 有柱塞卡死在缸体孔内，压力油推不动，应拆修使之运动灵活。

④ 输出轴上的轴承烧死，可更换轴承。

（4）速度不稳定

① 运动件之间存在别劲现象。

② 输入的流量不稳定，如泵的流量变化太大，应检查之。

③ 运动摩擦面的润滑油膜被*，造成干摩擦，特别是在低速时产生抖动（爬行）现象。此时****要注意检查连杆中心节流小孔的阻塞情况，应予以清洗和换油。

④ 液压马达出口无背压调节装置或无背压，此时受负载变化的影响，速度变化大，应设置可调背压。

⑤ 负载变化大或供油压力变化大。

（5）马达轴封处漏油〔外漏）

① 油封卡紧，唇部的弹簧脱落，或者油封唇部拉伤。

② 液压马达因内部泄漏大，导致壳体内泄漏油的压力升髙，大于油封的密封能力。

③ 液压马达泄油口背压太大。可针对上述原因作出处理。

外五星液压马达可承受较高的径向力和轴向载荷，这取决于外五星液压马达所选用的是圆锥滚子轴承。客户在选型中需要承载轴向力时可选用外五星液压马达。

摆缸径向柱塞液压马达选用的是圆柱滚子轴承，所以该液压马达只能承载径向载荷，而不能承载轴向力。

QJM系列低速大扭矩液压马达在工作中是靠本身的配油轴定心，所以该液压马达不能承受轴向力和径向力，只能输出纯扭矩，该液压马达在安装时需要传动轴用轴承固定。

BM系列摆线液压马达主轴装有深沟球轴承，所以承受一定的轴向和径向力。另外2K系列的摆线液压马达采用圆锥滚子轴承支撑设计，具有较大的径向承载能力和一定的轴向载荷，使得液压马达可直接驱动工作机构。

以上几种为常用液压马达在设计中轴承的选用，也因为轴承选用的不同使各类液压马达对驱动时承受轴向力和径向力的不同，客户在选型中要注意这些要求。

HZW系列径向柱塞液压马达（外五星）可承载较高的径向力和轴向力；HZH系列摆缸径向柱塞液压马达（内五星）可承受较大的径向力，铜仁卷扬机，但不能承受轴向载荷；QJM系列液压马达不能承受任何的径向力和轴向力；BM系列摆线液压马达可承受一定的轴向力和径向力；2K系列摆线液压马达可承受较大的轴向力和一定的径向力。

液压绞盘（Hydraulic Winch，油压绞盘，液压绞车），使用车辆自带的液压动力转向系统或*的高压油泵为其动力源的绞盘产品。中国汽车绞盘网提供可供车载使用的液压绞盘产品。目前广泛应用于工况要求较高的****限越野、消防与道路救援、工业及商用拖曳。

液压绞盘的动力源：液压泵是液压系统中的动力元件，通过液压泵的工作产生液压流量与压力来驱动液压绞盘，****终实现液压绞盘的钢缆收放作业。

液压泵按结构形式可分为:

柱塞泵：依靠柱塞在缸体孔内作往复运动时产生的容积变化进行吸、压油。

叶片泵：利用叶片泵中转子转动改变容积进行工作

齿轮泵：利用齿轮啮合原理工作

螺杆泵：主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈现双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。

液压绞盘的泵源选择有两种方式：

一是共用其他设备的液压泵。如安装在普通机车上，可从液压助力转向机构分路供压；在常见的消防救援车上，都会为随车起重机配备液压泵，也可以在泵出口分路供应液压绞盘。

二是单独配备液压泵。如果安装环境无泵，或者原泵不能够满足液压绞盘工作需要（如转向液压流量/压力不足、液压泵距离过远），建议为液压绞盘单独配备一台液压泵。泵的基本要求为流量60L/min，压力10Mpa，并请保留足够冗余。