汽化烟道省煤器管屏腐蚀处理方法

为了解决腐蚀这一问题，利用水热媒技术对余热锅炉原有的省煤器系统、蒸汽过热系统和锅炉上水系统进行了*的改造，在不改变系统工艺条件的情况下，既避免了汽化烟道省煤器的腐蚀问题，又大程度地回收了烟气的热能。

将热管元件改为夹套式热管，由内管、外管以及内外管之间一定量的工质制作成夹套式热管元件，并且热管元件水平放置，内部的工质处于真空状态。其工作原理是：外管吸收烟气热量，内部的液态工质蒸发成蒸汽，蒸汽加热内管中的给水，汽化烟道，释放热量，同时凝结成液体。如此往复循环，使烟气的热量源源不断地加热给水，活动汽化烟道设计，热管以相变传热的方式进行工作，传热效率很高。活动汽化烟道设计

改造汽化烟道省煤器系统结构。将原有的汽化烟道省煤器系统按烟气流向分为三部分：低温过热器、省煤器和烟气换热器，以大限度地回收热能；引入150℃左右的低压除氧水作为水热媒介质，与上述各部分换热；锅炉给水泵的出口增设两台给水换热器，通过余热锅炉省煤器分别与锅炉上水、外取热器和油浆蒸汽上水进行换热，实际运行中，根据需要首先保证锅炉上水温度不低于150℃，从而避免余热锅炉省煤器的低温腐蚀，活动汽化烟道设计

汽化烟道浇铸跨

　　现代电炉车间一般都采用连铸，所以这里只讨论连铸在跨间的布置。

　　汽化烟道连铸机在电炉车间的布置一般有3种形式：

　　1)汽化烟道纵向布置：连铸机布置在电炉车间内的浇铸跨内，出坯方向与车间平行。这种布置跨间少，钢水运输距离短，周转环节少。适用于连铸机较少的车间。活动汽化烟道设计

　　2)汽化烟道横向布置：连铸机与电炉布置在多跨的厂房内，连铸部分通常由钢水接受跨，浇铸跨，活动汽化烟道设计，出坯跨，活动汽化烟道设计，精整跨组成，出坯方向与跨间垂直。这种布置可容纳多台电炉和连铸机，车间生产能力大。

　　3) 连铸机厂房*设置：这种布置多为老厂改造，炼钢部分已建成，新增连铸机可采用这种布置。活动汽化烟道设计

汽化烟道清洗方法：

　　1、汽化烟道化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗*等特点。

　　2、汽化烟道高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。活动汽化烟道设计

　　3、汽化烟道PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。活动汽化烟道设计