汽化烟道 同时，为避免汽化冷却系统高压及超压运行对烟道产生的危害，在汽包出汽管道上还装有直排放散调节阀，当系统运行压力大于2.5MPa时，直排放散调节阀逐步打开，将富余的蒸汽直接排人大气，以降低系统运行压力。保护烟道系统在蓄热器出汽管道上设置V2阀，主要作用是调节蓄热器运行压力及连续稳定地向公司管网送人蒸汽。炉口段汽化烟道销售

(4)汽化系统运行液位的要求运行中的液位控制主要是为了避免汽化冷却系统污水所造成的烟道过烧危害。制定液位控制规定，设定相应联锁点。汽包液位大于300mm、小于- 300mm不允许下枪吹炼；汽包开吹液位±50mm;吹炼过程中汽包液位要保持在100～300mm．手动*不能低于此数值的±50mm;汽包液位低于600mm报警提枪等。炉口段汽化烟道销售

汽化烟道工艺转炉开吹前的准备

1.汽化烟道各设备在生产前要进行整体气压、水压试验，炉口段汽化烟道生产厂家，观察各焊接点是否有渗漏现象；

2.设备相互间的联接螺栓、螺丝等紧固件是否全部紧固，炉口段汽化烟道价格，有无遗缺部分；

3.各件间的密封件是否完好，上海汽化烟道，有无变形及损坏现象，尤其是*文氏管间的联接密封件；炉口段汽化烟道销售

4.检查水封排水器的排水管高度是否满足水封要求，避免因水封高度不够导致出现的水封排水器吸空现象；

5.汽化烟道检查喷枪供水环管、供气环管连接是否正确，避免因接错而无法使用；

6.检查喷枪的氮气管路、供水管路是否配备阀门，炉口段汽化烟道销售，避免的水串流到氮气管路中； 7.检查二文喉口执行机构传动系统是否正常、液压系统是否注满液压油、各电器控制的各联接线是否正确，电源电压是否符合控制设备供电要求、刻度盘指示是否明显、正确； 炉口段汽化烟道销售

8.根据SXK控制器的产品使用说明书的步骤对其控制电路进行校验、调试，检查其相关参数是否能够达到设定要求。炉口段汽化烟道销售