SCR脱硝技术是目前国际上应用****为广泛的烟气脱硝技术,烟气SCR脱硝,优点是没有副产物、不形成二次污染、装置结构简单、技术成熟、脱硝*、运行可靠、便于维护,缺点是催化剂失活和尾气中残留NH3,在有氧条件下,SO3与过量NH3反应生成具有腐蚀性和黏性的NH4HSO4,可导致尾部烟道设备损坏。SCR催化剂平均寿命约为3a。
SCR催化剂失活机理复杂,不同煤种导致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺,引起SCR催化剂失活机理不同。通常,SCR催化剂失活包括碱金属(Na、K)*、铵盐*、催化剂堵塞、机械磨损,飞灰冲刷催化剂表面导致有效成分流失、热烧结导致载体TiO2晶形转变等。
同时催化剂供应商也面临着如何有效管理多厂多机组、长时间跨度、多元化的催化剂活性数据.如何利用繁杂的数据进行催化剂性能评估与延寿分析等问题。另外,由于之前催化剂的关键技术主要依赖进口.国内对催化剂的性能评价、寿命分析、运行优化及换装管理等方面的研究还较少。
因此,在脱硝性能实验的基础上建立催化剂检测信息管理与分析平台,对于有效开展催化剂性能评价与管理工作有着重要的实际意义。
本文介绍了新开发的“燃煤机组SCR脱硝催化剂性能评价与寿命管理系统”(以下简称催化剂管理系统)。该系统设计并构建了催化剂性能信息数据库.跟踪催化剂活性变化并定期更新催化剂寿命曲线:系统还建立了催化剂寿命预测模型,并根据脱硝效率、系统投运时间、进出口NO。浓度等实时信息对催化剂进行性能评价与寿命预估.可为催化剂的换装与优化运行提供技术指导。
为避免催化剂严重堵塞,烟气SCR脱硝价格,日常运行中要加强吹灰。蒸汽吹灰器一般每天运行一次,据催化剂进出口两侧压差及时吹扫。声波吹灰器24小时连续运行。蒸汽吹灰器是由枪1管母管加上垂直方向支管组成,停炉检修时检查吹灰枪1管上吹灰孔位置是否安装正确,烟气SCR脱硝厂家,现场曾出现吹灰管道弯曲断裂现象,需加固焊缝保证设备安全运行。声波吹灰器膜片检查有损坏现象需及时更换,部分声波吹灰器发现漏油痕迹,烟气SCR脱硝报价,检查压缩空气质量及管道过滤器。
由于现场设计煤种改变,催化剂满足不了运行要求,造成催化剂大面积堵塞。当SCR反应器由于某些原因发生堆灰问题时,事实证明:无论是声波喇叭还是蒸汽吹灰都无法解决问题。而蒸汽吹灰器的缺点却显得更加突出:配套附属设施成本高、故障率高、运行成本高、吹灰效果不均匀、蒸汽磨损催化剂、催化剂堵塞加剧、催化剂使用寿命缩短。