通常，后桥双头车床供应商，我们对某一零件进行数控加工。首先是数控编程人员对零件的设计图纸进行分析，确定加工方案，然后选取工件上一点作为坐标系原点进行编程，我们称之为程序坐标系和程序原点。该点的确定原则为容易确定和方便编程计算，河北后桥双头车床，一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此也被称作工件原点，以此建立的坐标系也称工件坐标系。数控编程是以工件坐标系为基础进行的，后桥双头车床厂家，而零件加工是在双头数控车床上进行的。数控车床通电后，如果系统检测元件采用增量编码器时，必须进行手动返回参考点，其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准，以建立机床坐标系。如果系统检测元件采用编码器时，后桥双头车床多少钱，数控车床通电后机床坐标系同时建立，不需要进行手动返回参考点操作。现在我们可以知道工件坐标系与机床坐标系二者没有任何联系，为了将二者联系起来，我们就要进行对刀操作。

　　1.工件旋转两端加工，可达到****高的同轴度

　　2.两端同时加工，双倍****

　　3.同时加工轴类两端同轴度的中心孔、螺纹内孔、外圆、端面等，功能强大

　　4.同时加工盘类、套类两端内孔同心度，内外螺纹，同心度能达≤0.01

　　5.斜轨式布置、高刚性、*、利于排屑

　　6.双通道系统，操作简单、轻松、智能化程度高

　　7.采用进线轨与丝杠，保证机床精度与稳定性

　　8.工件夹紧有液压与气压两种，装夹方便快捷