确认机床C轴在零位，小型数控车床报价，X，Y轴回到上料位置

检查机床所配置的冲模具情况，及时对模具进行清理、修磨、上油，确保模具处于工作状态

定期检查链条、同步带的张紧度，必要时进行调整。

定期检查上下转盘的同步情况，必要时进行调整。

定期清洁导轨、丝杠等运动部件，并保持良好的润滑状态。

定期清除电器柜内元器件上的灰尘，保持电器柜内干燥、无尘。

定期清除散热风扇灰尘，清洗滤网。

定期检查液压站的工作情况，*小型数控车床，回油压力指针到黄区时候要立即进行清洗，更换油过滤网，到红区时要更换液压油。

清理机床现场，小型数控车床厂家，保持工作现场的整洁。

关闭油泵，绍兴小型数控车床，关断机床总电源。

通信电缆必须在机床、计算机断电情况下才可以进行拔插。

放下机床护罩，关好活动工作台，收好工具。

1、工件尺寸准确，表面光洁度差

故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。

解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意*，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

2、工件产生锥度大小头现象

故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好****其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小

故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复*精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。金属加工微信，内容不错，值得关注。