*材料(*复合钢板等)的磨损机理

磨损是由于机械作用造成物体表面材料逐渐损耗。而磨料磨损在整个磨料损耗中所占的比重超过50%。分析*材料的磨损机理需从机件磨损的外在环境条件和*材料内在特性两个方面进行考虑。

1、机件磨损的外在环境条件

（1）硬度

在磨损的诸多特性中，物料硬度的影响****为重要。

（2）力度

这里特指物料对磨料的压力。随着磨损压力的增加，misunderstand量随之*，因为随着压力的*磨料对材料的刺入深度增加，对材料表面进行切削变形的能量随之增加。

（3）速度

对于不同磨损种类，磨损速度的影响是不同的。滑动磨损情况下，速度的影响并不明显。冲蚀磨损速度对磨损有重要影响，当冲击速度高到一定程度时，原本在滑动磨损或低速情况不造成磨损的物料此事也可以造成磨损。

（4）角度

冲蚀磨损中冲击角度对磨损的影响非常大。冲击角度对脆性材料和韧性材料的影响不同。

（5）温度

随着温度的升高磨损随着加大

（6）湿度

实际工程中，在金属摩擦副的情况下，液体进入对磨界面，磨损可以大大下降。可是在磨料磨损的情况下，磨料中有水分进入，*钢板，磨损反而变得严重。

（7）粒度

磨料粒径：对磨损的应****初随着粒径的*磨损呈线性关系*，当达到某个数值即所谓的临界粒径之后，磨损的增长就变得缓慢，或者出现不再增长的情况。

冲蚀磨损中冲击角度对*板磨损的影响非常大

冲击角度对脆性材料和韧性材料的影响不同。对于陶瓷等脆性材料，*板，随着角度的增加磨损量增加，mn13*板，在接近90度角的垂直冲击条件下，磨损量达到****l大，这表明脆性材料不适合在大角度冲蚀工况下使用，对于韧性材料，磨损量先是随着冲击角度增加而增加，在某一角度时达到****l大值，其后随着冲击角度的增加磨损量随之下降。这表明韧性材料在低角度工况下工作容易发生磨损，而在高角度时则可充分发挥其*性。这是因为韧性材料硬度较低，低角度冲蚀时磨粒对表面的切削****有利，磨损量即上升，而脆性材料在垂直冲击时，材料表面****容易碎裂剥落，所以磨损量****l大。