低氮燃烧机NOx分级燃烧技术有哪些原理

低氮燃烧机市场上，预燃室是近10年来我国开发研究的一种高0效率、低NOx分级燃烧技术，燃烧机在低氮燃烧研究中充分结合这种燃烧技术，在产品的测试中获得了市场的认可。这种低氮燃烧机是怎样的一种原理呢？

低NOx预燃室燃烧器，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成，利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

低排放燃烧器的几种类型特点

低排放燃烧器-油燃烧器

燃油燃烧器主要采取雾化技术，KMY汽泡雾化燃烧器雾化原理是：燃油与雾化介质（水蒸汽或压缩空气）经汽泡雾化发生器产生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后喷出，由于存在较高压差，从而实现爆0*雾化。经航空发动机气动热力*科技*实验室激光检测，其雾化颗粒索太尔平均直径SMD≤23.76μm，超低氮燃烧器价格，这是一般气动雾化和机械雾化喷嘴达不到的，是一种全新的燃油雾化燃烧技术。

油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和直流式外，尚有一种部分旋流式，即在直流式调风器内布置一个稳焰器，使少量空气(10～20%)流经稳焰器后产生旋转运动，在调风器出口形成中心回流区，超低氮燃烧器，使油雾着火稳定，以达到低氧燃烧。

低排放燃烧器的布置分哪几种，各有什么优缺点

低排放燃烧器常采用的布置方式有前墙布置、对冲布置、四角布置和U形布置四种。燃烧器前墙布置的优点是设备简单，燃料和热风管道布置容易，操作和维护方便，各燃烧器的进风阻力相近。通常火焰的长度不能超过炉膛深度，以防火焰冲刷后墙水冷壁，造成后墙水冷壁管结焦，因此采用火焰较短的旋流式燃烧器较宜。燃烧器前墙布置的缺点是火焰的充满度较差，超低氮燃烧器厂家，水冷壁的热负荷不太均匀，而且火焰的后期混合较弱，要维持较高的过量空气系数才能保证完全燃烧，但仍可满足使用要求，中、小型锅炉采用较多。燃烧器的对冲布置分前后墙对冲和两侧墙对冲两种。其优点是炉膛火焰充满情况较好，沿炉膛深度水冷壁的热负荷较均匀，燃料与空气的后期混合较好，可以弥补前期混合的不均，为低氧燃烧提供了有利条件。对冲布置的缺点是系统和设备比较复杂，进风管道的长度不等，阻力不同，不易保证燃烧器配风均匀。对冲布置时，燃烧器采用平流式或旋流式均可，但运行实践表明，平流布置燃烧器更适用于对冲布置。随着锅炉容量的*，燃料量成比例地 增加，如果增加每个燃烧器的出力，火焰可能过长而触及后墙水冷壁，如果增加燃烧器的数量，则仅靠前墙布置难于容纳所需要 的燃烧器数量。因此，大容量锅炉通常采用前后墙或两侧墙对冲 布置燃烧器。为了减少两侧火焰的干扰，通常将两侧燃烧器错开布置。燃烧器四角布置的优点是火焰在炉膛内呈切圆状旋转上升，气流扰动好，后期混合强烈，各个燃烧器可以互相引燃，燃烧稳定而且完全，火焰的充满情况较好，水冷壁的热负荷较均匀。四 角布置的缺点是燃料管道和风管道的布置比较复杂，火焰偏斜时 易冲刷侧墙水冷壁，造成结焦。四角布置常采用直流式燃烧器，直流式燃烧器的回流区很不明显，因而点火较困难，点火时火把 不能离开而且稍不注意容易造成灭火。大、中型锅炉的燃烧器采 用四角布置的较多。燃烧器U形布置的优点是火焰行程增加，火焰和烟气在炉膛内停留的时间延长，有利于燃料完全燃烧，降低机械不完全燃 烧热损失。当煤种为*煤或挥发分含量低的煤时，采用燃烧器 U形布置比较合理。燃烧器U形布置的缺点是管道较长，燃烧器位置较高，操作不方便。

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