东莞切削油的功能介绍

金属切削加工中，不锈钢切削油求购，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。

这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此维斯厂家*切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

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DT501超精研磨油具有良好的润滑性能，可有效延长金属刀具的使用寿命，具有****低的气味，挥发性少，添加*油雾添加剂，不锈钢切削油厂商，减少油雾的产生，具备优异的沉降性，可快速沉降砂轮颗粒和金属颗粒，适用于自动车床的通用加工、滚齿加工、螺纹等加工，用于黑色金属的如钢、轴承钢、合金钢等高硬度金属的超精研磨加工以及部分有色金属的一般切削加工。

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切削液和切削油润滑性对比

厂家*切削油的润滑性能好，但冷却性能差。切削液与切削油相比，润滑性能相对较差，厂家供应不锈钢切削油，冷却性能较好。

切削速度低于30m/分钟，用切削油(含有****压*磨剂的切削油)。当切削速度不高于60m/分钟在高速切削阶段时，由于发热量大，切削油的传热效果差，会使切削区的温度过高，会出现切削油产生烟雾和起火等现象，直接影响工件的加工精度，故一般使用水基切削液。

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