磨削液有哪些作用？有哪些种类？

维斯磨削液厂家解答：一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和****工件表面质量。厂家*磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用。

磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、透明性水溶液、电解质水溶液。

磨削液常用加添加剂来****磨削液性能，常用的有油性添加剂、****压添加剂、防锈添加剂、*泡沫添加剂以及乳化剂等。而常用的一些供液方法有；浇注法、高压冷却、内冷供液法、超声波供液法和浸渍砂轮等方法。

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磨削液性能概述

本产品系专为高速磨削而研制的高质量加工液。特别推荐应用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钢和铜合金及非金属材料的精密磨削加工。对****工件表面质量和延长砂轮使用寿命具有明显效果。

适合于各种磨削机床加工，单机与*供液系统均可适用。

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油溶性磨削液主要成分多为矿物油，普通矿物油是在低黏度或中黏度矿物油中加防锈添加剂，如在机械油、轻质柴油、煤油中加脂肪酸以增强润滑作用，铝磨削液采购，另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的****压添加剂形成****压油，其渗透能力和润滑能力会更佳适宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。

油溶性磨削液有较好的附着性，能隔绝空气，****磨削区yang化和水解等不良的化学反应，在实际加工中，油基磨削液适于加工成形表面和精度高的产品，赣州铝磨削液，如齿轮磨削、螺纹磨削和成形磨削，这些磨削对砂轮的成形面有较高的要求，使用油基磨削液能得到较好的形状。

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