结构及工作原理

(一)结构

该系列机组主要由自动控制部分、调整部份、传动部份、油盘加热和真空滤油五大部份组成。

1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装制等组成。

2、油盘加热机体装配等组成。

3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。

4、调整部分由调整螺杆、调整螺*柄、锁紧螺母等组成.。

5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

(二)工作原理

动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，不锈钢花生榨油机，因而压力逐渐*。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，芝麻大豆榨油机，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，*油料的*细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

螺旋多功能榨油机性能特点：

1、出油率高:采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大****.

2、生产量大:强化进料系统，加大推进速度，全自动液压榨油机，工作效率有效****.

3、自动控温:电子程控，科学加热，自动控制压榨温度.

4、自动滤油:运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离.

5、安全方便:结构精巧，占用场地少;传动系统采用全封闭防护，操作安全方便.

6、美观大方:机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温.既美观大方，又容易清洁，确保卫生.

7、经久*:采用*****钢与铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久*.

螺旋榨油机工作原理：

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，****于促使料胚中蛋白质热变性，*了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，盐池县榨油机，因而****了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

螺旋榨油机特点：

螺旋榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和*性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，****出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内*品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。

螺旋榨油机的正确安装方法：

安装前，应对新购的榨油机进行*清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加 的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系****大。 圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨 油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整当。

螺旋榨油机的维护与*

1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

2. 各润油部位应****灰尘和其他杂质*，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺，榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次*，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。