预埋件柔性防水套管施工前的准备

预埋件柔性防水套管施工前的准备

1）预埋件柔性防水套管施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。石材

2）预埋件柔性防水套管施工前，应首先了解其型式、位置和数量，07MS101防水套管制造，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

3）预埋件柔性防水套管焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，07MS101标准，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。详见石材商城。

4）、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。

5）预埋件柔性防水套管的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

2、预埋件柔性防水套管的焊接方法

预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电****槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量。

柔性防水套管安装

柔性防水套管安装

柔性防水套管安装：柔性防水套管安装在建筑物外墙管道进出户处。预制加工的柔性防水套管的材料必须按标准图集或规范要求订货。柔性防水套管底环翼底厚度必须达到标准图集或规范要求。柔性防水套管底长度等于剪力墙底厚度且应≥200mm。柔性防水套管加工完成后，应在套管内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平整合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，****水泥砂浆进入，做好保护，一次浇筑成形。

解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对于砖石砌筑，要根据墙体完成面厚度提前加工套管，派专人与土建密切配合，待土建墙体施工到所需标高时，将套管或木盒子放置好并固定，预留出所要求的空隙量。

防腐：模具安装牢固后，对不拆除的模具应进行防腐（木盒子、钢套管）处理，对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。

关于预埋柔性防水套管施工应注意哪些问题

1.必须详细阅读有关预埋套管的工艺和结构施工图，并了解它的作用。

2.预埋柔性防水套管必须严格按图纸设计和有关标准图集要求制作加工。

3.预埋柔性防水套管安装时要严格控制中心标高和水平位置的准确，并应与相邻钢筋焊牢。

4.对于口径大于DN800mm的预埋套管，在支模板时应留观察洞，并在预埋套管底部的止水翼环两侧各钻Φ10孔一个，便于观查预埋套管底部的混凝土是否充满，当看到水泥浆外溢时要用木塞将此孔塞牢。

5.对于口径大于DN1000mm的预埋套管一定要坚持从一侧下料并加强振捣，待另一侧见到混凝土流出并充满套管底部时再从两侧下料，07MS101，****因两侧同时下料造成预埋套管底部出现窝气现象致使套管底部出现空洞。

6.一般情况下施工缝不应留在预埋套管位置上，****因热胀冷缩造成套管与混凝土缝隙的漏水。如果不可调整施工缝位置，07MS101刚性防水套管，也可以将此部位施工缝局部加高或降低。施工缝距预埋套管底部不得少于300mm，否则在下次浇注混凝土时容易造成预埋套管底部出现空洞。

7.由于预埋柔性防水套管周围有加固钢筋较多，浇注混凝土时容易造成预埋套管周围出现蜂窝，麻面或在底部出现空洞。所以在浇注混凝土时一定要分层下料，每层高度不要超过400mm，不可一次堆积大量混凝土，要加强振捣，多观察。

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