爱斯达已在湖北开设了新工厂，目前来看，智能化设备没有给公司的成本带来减少，私人订制，但是按长远计算，通过上马设备，原需1200人的工厂，现在只要500~600人就足够了。樊友斌说。

私人订制， “中国市场上服装的库存大概有300亿件，给我们每个人分20件衣服来算，我们一年都不用买衣服了。”樊友斌说，希望通过按订单生产，快速制造的方法来降低库存量，提升市场的运行速度。

私人订制，爱斯达服饰成立于2008年11月，是一家实现服装快速柔性化生产的制造企业，公司全资控股江陵逸骏棉业有限公司（江陵逸骏）及佛山市顺德区爱斯达科技研发有限公司。私人订制，江陵逸骏是公司在湖北江陵工业园区投产的分布式生产产品研发及*基地，负责实施公司智能制造业务。

私人订制，为了增加对这种快速、****量体定制模式的直观感受，樊友斌特意邀请我们体验一番。工作人员首先拿出一条标准牛仔裤让我们试穿，再根据腰围、大腿和小腿等部位的松紧程度进行适当调整，并记录下详细尺寸。私人订制，私人订制服装品牌，随后，把这些数据通过系统输入下达给智能裁缝设备，紧接着，设备就根据相应的尺码自动进行上述的激光裁剪。裁剪完成后，再由自动吊挂系统传输给生产线上的人工进行缝制。就这样，一条个性化定制的裤子在不到一小时内就顺利完成，工厂再通过第三方物流平台，将定制的牛仔裤寄出。

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私人订制，爱斯达智能裁缝设备，是爱斯达服饰耗时4年、投入数千万元精心开发的“智能裁缝”系统。“传统服装制造，****消耗人力与时间的就是裁切环节。目前行业裁切速度普遍在8分钟左右，私人订制，传统裁切师傅甚至要将近2天，使用这台‘智能裁缝’设备只需要20秒钟。而且产品按照实际尺寸进行单件裁剪，不会浪费面料。”爱斯达服饰董事长樊友斌介绍道。在爱斯达体验店进行量体后，数据会马上传送给系统由激光****裁剪，再快速缝制，一般情况下，私人订制衣服店，顾客在72小时内即可收到自己的定制牛仔裤。

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