元科废钢*碎加工即利用大型金属*碎机对废钢进行*碎，利用分选系统对*碎后的废钢进行分选来得到纯净的****废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，*碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的*碎钢，易拉罐金属*碎机报价，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的*****碎钢。

经大型金属*碎机处理后的废钢具有以下特点：

1、料形整齐，规格相近；

2、就有较高的堆比重；

3、附着物较少；

4、纯度较高。

利用*碎钢进行钢铁冶炼，具有以下优点：

1、收得率高；

2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；

3、冶炼周期缩短；

4、炉内衬里寿命延长；

5、空气污染和炉渣减少；

6、每吨钢水的耗电量降低。

　对于废钢回收企业说，利用大型金属*碎机进行废钢的加工回收，存在的优势有：

1、扩大了加工回收范围；

2、价值空间高；

3、运输方便、*。

大型金属*碎机设备虽然制造厂家各一，但基本设备一般都有：

　1、进料鳞板输送机；、

　2、双滚筒碾压机；

　3、*碎机；

　4、振动输送机；

　5、磁选机；

　6、出料皮带输送机。

以上是我元科牌大型金属*碎机介绍，想了解更多大型金属*碎机设备信息，可登陆图片中的网址进行查看。

金属*碎机试机检查

1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，枣庄金属*碎机，螺钉螺栓是否松动，废旧汽车金属*碎机供应，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎*、*物品，以免发生事故。

2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。

金属*碎机常见故障

1、金属*碎机电流过大。悬轴部件经常发生的子转不动，电流高达250-160A(正常180-200A);

2、磨粉腔声音异常，滚子在磨环上有撞击声;

3、润滑泵给油不畅;

4、传动大皮带轮漏油重;

5、滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面磨成凹型面，有时发现有高低不平的条纹出现，磨环也出现凹型磨面;

6、连接滚子组件的风管穿;

7、搅拌犁易磨损。