沧州东烨管道制造有限公司支吊架从力学角度分析，决定管道系统应力的主要因素有：管道内压即管道运行压力；管道(包括管道、管件、阀门等)及保温层自重；支吊架配置与荷重；管道的空间布置；管道的冷、热态温度。内压、管道及保温自重、和支吊架配置三方面决定了管道一次应力的大小；支吊架配置、管道空间布置与管道运行温度，支吊架，决定了二次应力水平。通过应力分析发现决定管道系统应力水平的关键因素是管道运行压力、运行温度、管道布置和支吊架状态。运行压力和温度通常按设计要求变化很小。在役机组管道布置及特性已定。因此，从宏观角度分析，支吊架(位置、类型与运行状态)决定管道系统的应力水平与安全性。

可见，T2 双板整定弹簧组件支吊架，支吊架的配置(位置、类型)、承载及热位移对于在役管道的安全可靠运行具有非常重要的作用。管道支吊架检验与调整，就是为了校验支吊架配置、承载及热位移的正确性，评估支吊架系统的安全运行水平，D2 三孔短管夹 支吊架，消除支吊架存在的直接与间接隐患，通过支吊架的调整来****管道的一次应力与二次应力水平，延长管道运行寿命，达到动力管道安全经济运行之目的。

沧州东烨管道制造有限公司讲解支吊架检查

3.1管道设计、竣工和改造的相关技术资料审查

查阅管道设计资料、管线在设计状态下和在竣工状态下的轴测布置图。将设计资料中给出支吊架的位置、编号、类型与相关的支吊架施工图进行核对，审查两者是否一致。查阅并记录管道设计参数、管道实际运行参数以及支吊架的历次检验和更改记录。如果管线进行过改造，还需审查管道改造方面的设计资料和施工记录。对查阅过的资料进行整理，给出所有要检查的支吊架清单及冷热态检查项目。

同时为了进行管系应力计算，需要整理以下四类基本参数：

管件材料性能，包括弹性模量、材料许用应力、线胀系数等；运行工况，如运行温度、压力及其波动范围等；各种管道口径的几何尺寸，弯管形状及尺寸、三通类型等；管道的保温状况。

3.2管道及支吊架冷/热态检查

在机组停运的之前和之后，分别对管道及支吊架进行热态/冷态现场检验，记录各个支吊架存在的问题，对重大缺陷拍照记录，得到一套完整的管道及支吊架运行状态报告。主要检验内容有：

总体状态

检查支吊架是否有损伤或劣化的迹象，如构件外表面变形和腐蚀等。

检查管道是否遭受过大幅度的冲击荷载或剧烈振动，如造成元件变形、焊接接头开裂、固定螺栓松弛或水泥碎裂等。

检查管道热膨胀是否受建筑物或结构件的限制。

检查管道保温是否良好，是否存在局部运行的情况。

支吊架功能件

检查弹簧状态是否发生过载压死、失载悬空或折断的情况。

检查弹簧机构的可操作性，确定其是否完整有效、弹簧线圈内部有无腐蚀物积聚、有无卡涩、弹簧压板是否被吊杆顶死等。

确定安装和水压试验用锁定机构是否已解列并保存好。

支吊架连接件

检查吊杆状态以确定吊杆是否扭曲、弯曲或从原始设计处改变。

检查吊杆锁定螺母是否完好锁紧。

支吊架根部

承载结构与根部辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。

校验支撑结构的接头条件（焊接接头、螺栓、杆眼等）。

校验连接的基板与设计相符。

支吊架管部

确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接，零部件是否有明显变形。

检查立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹。

检查承载螺栓是否是双头螺栓或防松螺栓。

检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。

校验及记录

校验支吊架类型、型号与原设计是否一致。

校验刚性支吊架各部分与原设计是否一致，确定是否存在活动间隙。

校验吊点偏装与原设计是否一致。

校验支吊架冷态/热态位置和标牌位置。

校验防冲击刚性支吊架预留间隙是否符合规程要求。

校验限位装置是否起作用。

校验变力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体位置是否正常。

记录运行条件下妨碍管道及支吊架位移的任何障碍。

记录冷、热态条件下的位移指针位置。

记录冷、热态条件下变力弹簧的载荷。