数控车床主轴部位的维护与*工作

主轴是数控车床的重要组成部分。在给车床做维护与*的时候也要注意主轴部位的维护与*，其中主轴部件的润滑、冷却与密封是车床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：

1.低速时，采用油脂、油液循环润滑；

2.高速时采用油雾、油气润滑方式。

但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温邮箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应马上添加润滑油。同时要检查润滑油温度范围是否合适。

常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式使连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，无锡数控车床公司，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温有喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，无锡数控车床供应商，还要采用*的大容量*恒温邮箱，无锡数控车床，油温变动控制在5℃以内。

其次，主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。

此外，主轴部件的密封则不仅要****灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要****润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和*损；对于非接触式密封，为了****泄漏，重要的是保证回油能够尽快1排掉，要保证回油孔的通畅。

车床的切削用量可根据什么原则选择

在使用车床时，尤其是数控车床时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等，并以数控系统规定的格式输入到程序中。切削用量是一个有机的整体，只有三者相互适应，达到****合1理的匹配值，才能获得****1佳的切削用量。那车床的切削用量可根据什么原则进行选择呢？

1.粗加工时以****生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑；

2.半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。

确定切削用量时除了遵循一般的原则和方法外，还应考虑以下因素的影响：

1.刀具差异的影响：不同的刀具厂家生产的刀具质量差异很大，所以切削用量需根据实际用刀具和现场经验加以修正。

2.车床特性的影响：切削性能受数控车床的功率和车床的刚性限制，必须在车床说明书规定的范围内选择。避免因车床功率不够发生闷车现象，或刚性不足产生大的机床振动现象，影响零件的加工质量、精度和表面粗糙度。

3.车床生产率的影响：数控机床的工时费用较高，相对而言，刀具的损耗成本所占的比重较低，应尽量采用高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来****数控车床的生产率。

切削用量对于不同的加工方法，需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量，对零件的表面质量、精度、加工效率影响很大。

数控车床的钢板防护罩有哪些材质的

数控车床的钢板防护罩材质主要有A3铁板、1C*板以及201不锈钢板等。

A3铁板：A3铁板为Q235碳素结构钢。Q代表的是这种材质的屈服****限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。这种材质的钢板防护罩由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途****广泛。

1C*板：C*型马氏体不锈钢，这类C*型马氏体不锈钢钢中含有大量的铬，能强烈的****钢的淬透性，在正火状态即得到马氏体*，故属于马氏体钢。

201不锈钢板：这种材质的钢板防护罩具有、抛光无气泡、无*等特点。

那面对这些材质的钢板防护罩该怎么选呢？这个还是要根据工作环境去选择，如果只是高温而没有腐蚀性，那可以选用普通钢板材质。如果有腐蚀性，无锡数控车床价格，那就一定要选用不锈铁和不锈钢两种材质。材质不同，性能不同，价格也不同。