数控车床****性维修的关键点

高数控车床的维修要从两点出发：一方面是日常的维护(****性维修)，这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF；另一方面是故障维修，其目的是尽量缩短平均*时间MTTR。做好这两项工作，小型数控车床价格，是充分发挥设备效能的基本保证。为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好****性维护，使数控系统少出故障，****系统的平均无故障工作时间。现在我们就来了解一下数控车床****性维修的关键点：

1.很多系统采用纸带阅读机作为程序的输入装置，系统参数、零件加工程序等纸带信息，都要通过纸带阅读机输入到数控系统内部。如果纸带阅读机的读带部分有污物，就会使读入的纸带信息出现错误，所以，对阅读头表面、纸带压板、纸带通道表面应经常检查，及时清除污物。

2.定期清扫空气过滤器。当安装在数控柜及电器柜门上的空气过滤器灰尘较多时会造成柜内冷却空气流通不畅，长时间如此，会引起柜内温度升高，使系统不能可靠工作。因此，应根据使用环境定期检查，至少每半年拆下清扫一次。

3.定期进行电池的维护。对于采用CMOS存贮器保存系统参数的数控装置，为了避免停机断电时参数丢失，使用蓄电池供电予以保持。当电池电压低于CMOS保持电压时，蓄电池可在机床开机时自动充电。

4.直流伺服电机应定期进行检查和清扫。直流伺服电机带有电刷，工作时与换向器接触磨擦而逐渐磨损。电刷过度磨损后，会影响电机的工作性能甚至造成电机的损坏，因此必须定期检查、更换。

5.注意密闭数控柜门。一般情况下应避免随意打开数控柜门，尤其是长期敞门运行。应及时清理空气过滤器。而决不可用敞开柜门的方法来散热，否则是得不偿失的。

6.定期清扫冷却装置，加强散热效果。一些伺服电机或主轴电机在机壳上设有强制冷却装置，如果冷却装置的保护网或散热片很脏，影响空气的流通，必然降低冷却能力，会因热损耗而产生故障。因此应定期清扫这些冷却装置。

7.对于长期不用的数控车床，应经常给数控系统通电，在机床锁住不动的情况下使其空运行。在空气湿变较大的南方梅雨季节更应每天通电，利用电器元器件自身发出的热量驱除数控柜内的潮气。以保证电路性能的稳定可靠。

8.对于车床上频繁运动的部件，数控车床，无论从机械上还是从控制驱动上，都应作为*定期检查。如在数控机床上为了保证机床工作的可靠性，采用了很多限制运动位置的行程开关。而这些行程开关的可靠性直接影响着整机的工作可靠性。

不仅仅是以上这些关键点，另外还应随时做好维修的准备工作，小型数控车床，当系统出现故障时能及时*，以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能，熟悉数控系统的构成和基本操作，了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点，掌握其正常电平和波形，以便维修故障时对照、分析。

数控车床的操作规程事项

对于数控车床的操作，操作者必定要按操作规程操作，因为正确的操作规程是确保数控车床安全运转的重要措施之一。其主要的操作规程事项有：

1.车床在操作过程出现问题时，操作者要留意保存现场，并向维修人员照实阐明实际情况，以利于剖析、确诊出问题的缘由，及时解决问题。

2.车床不宜长时间封存不用，采购数控车床后要充分利用，尤其是投入运用，使其简单出毛病的薄弱环节尽早露出，cnc数控车床加工，得以在保修期内解决问题。

3.在没有加工使命时，数控车床也要定时通电，****1佳是每周通电1-2次，每次空运转1小时左右，以利用车床本身的发热量来下降机内的湿度，使电子元件不致受潮。

此外，数控车床操作过程中，还要确保工作人员能够及时发现有无电池报警发作，以避免系统软件、参数的丢失。

数控车床的3＋2*加工是什么

在数控车床中有个3＋2*加工，在一个三轴铣削程序执行时，使用五轴车床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置，3＋2加工技术的名字也由此而来，这也叫作*五轴机床，因为第四个轴和第五个轴是用来确定在固*置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断。

这种车床有本身的优势就是可以使用更短的，刚性更高的切削刀具。刀具可以与表面行成一定的角度，主轴头可以伸得更低，离工件更近。而且刀具移动距离更短，程序代码更少。当然了，这种车床也有一定加工局限性，3＋2*加工通常被认为是设置一个对主轴的常量角度。复杂工件可能要求很多个倾斜1视图以覆盖整个工件，但这样会导致刀具路径重叠，从而增加加工时间。