数控机床的优越性

数控机床拥有传统机床*的优越性，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时*展潮流，****企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。

　　发展是硬道理，任何高科技都离不开发展，如果没有发展，这个世界将会停滞不前，排刀数控车床供应商，对于机床铸件行业也是如此。而现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说，铸件机床行业的发展离不开数控技术。

　　铸件生产企业为跟上时*展潮流，****企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。

　　数控技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。国际模协秘书长罗百辉表示，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，排刀数控车床供应，数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风，铸件行业必须要进行数控化改造。

　　铸件机床数控化改造的优势：铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床****3～7倍。加工的铸件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人＂修配＂。可实现多工序的集中，减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求做出快速反应等等。

数控车床购买前的选购要点

一、选用原则

　　1、前期准备

　　确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。

　　（1）满足典型零件的工艺要求

　　典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、*精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

　　（2）根据可靠性来选择

　　可靠性是****产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

　　2、机床附件及刀具选购

　　机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

　　3、注重控制系统的同一性

　　生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来****大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿1真软件是明智的选择。

　　4、根据性能价格比来选择

　　做到功能、精度不闲置、不浪费，排刀数控车床价格，不要选择和自已需要无关的功能。

　　5、机床的防护

　　需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

　　在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。

　　二、安装方法

　　1、起吊和运输

　　机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的*起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要*起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

　　2、基础及位置

　　机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热幅射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

　　3、机床的安装

　　机床放置于基础上，浙江排刀数控车床，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于*的机床，水平仪超过0.02／1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。

　　三、试运转前的准备

　　机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

　　仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

　　检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。

　　通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。