顶凡温变粉主要用途

陶瓷马克杯、印刷、纺织印染、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。

一、原理

是微胶1囊包裹着*材料、色形成剂及控温剂，籍由不同的控温因子材料选择，可制作成不同温度区间的变色的色料。

二、产品描述

A、变色原则：低溫有色而高溫无色。

B、可提供的产品范围：-15°C~70°C。　　温度，温变粉，可自行调整。

C、基本颜色：各温度可提供15色（70℃仅提供黑色及深蓝色）各色可相互混合，亦可添加其他色料调色。

顶凡感温变色粉的注意事项：

A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白一粉，碳酸钙，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。

B: 浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。

C: 慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，温变粉为什么那么贵，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶一囊外壳*裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。

D: 不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重*变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。

E: 在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。

顶凡温变粉在塑料制品中的应用

用量：用于注塑、挤塑加工、浇铸、模压、固化成型时，温变粉的材质，顶凡温变粉可用于注塑和挤塑工艺，温变粉，也可用于不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼单体的浇铸、模压、固化成型、生产具有热敏变色性能的塑料制品和工艺品。的用量为塑料量的0.3%-1%，通常为0.5%-0.8%。顶凡温变粉可用于注塑和挤塑工艺，也可用于不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼单体的浇铸、模压、固化成型、生产具有热敏变色性能的塑料制品和工艺品。与塑料粒子要充分混和均匀（混合时可使用少量白油）。如果是普通颜料与变色颜料拼色，则普通颜料（或染料）的用量大约为变色颜料的0.5%-2.5%。