数控系统的功能主要包括：

(1)加工前的准备工作，涉及到起始点参数设置、刀具参数的设置、图形编程以及机床状态显示等。

(2)将控制信号传输给伺服系统，伺服驱动系统接收数控装置传输来的信号，控制机床的运动，包括译码程序、速度控制程序、插补运算程序、位置控制程序和主轴控制程序。

机床本体是数控冲床的主体部分，目前其结构按移动工作台布置方式可分为内置式、外置式和侧置式，广州数控冲床品牌，目前其结构比较稳定，国内的生产厂家基本上也是参照国外的结构。

关于我们：

福建基业智能科技有限公司是一家集研发，制造，小型数控冲床品牌，销售，服务为一体的综合性锻压机床，钣金设备，通风管道设备，金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于，电梯行业，家电行业，铝幕墙行业，不锈钢装饰厨具，高低压配电柜，工程机械，机床制造，精密钣金加工，等行业！

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(7)关键电气、液压、气动、传动元件采用进口元件，二手数控冲床品牌，保证了整机性能的稳定性和可靠性；

(8)再定位装置采用全浮动式结构再定位装置，扩大了加工范围，可有效减小噪声及对工件的划伤；

(9)集中润滑装置可将润滑油送入各润滑点，减小各运动副的摩擦，提高机床的使用寿命；

(10)自动编程软件可完成从零件设计到程序生成的一体化，可自动套裁、夹钳自动避让，无加工死区，自动优化排料使板料的利用率达到You；

(11)数控系统采用专为数控压力机设计的*的数控系统SIEMENS840D，该系统性能可靠、软件功能齐全，编程操作简单、易学。输入方式有键盘输入方式和内存方式，工件的定位采用交流伺服系统驱动，定位快速、准确；

(12)液压系统噪音及振动小、速度快，具有过载自动保护，确保机床的精度和动力需求，可实现行程无级调整，方便调节不同板厚时的冲压行程及补偿模具刃磨量，效率提高，无伺服阀，对油品要求不高。省电，液压系统自备高Xiao风冷装置，节约电力消耗，整机日常维护*简便，定期更换项目少，减轻用户维护成本。

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数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：

●加工精度高，大型数控冲床品*有稳定的加工质量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●冲床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高 ；

●冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作；

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