在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。

稳定土拌和机的结构特点

一、发动机：结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。

　　二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动*、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。

　　三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。*、*稳定、使用寿命长。

　　四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。

稳定土拌合站如何正确安装呢？

开始要将成品料胶带输送机从折弯处展开并固定好前后支腿，二手稳定土拌和站出租，连接好框架，接着要进行搅拌机主机与粉料配料和系统的安装和成品储料斗的安装、粒料配料系统的安装，水泥仓的安装，螺旋输送机的安装，这些安装完成后，将空压机放在成品料斗的一旁，将空压机出口与气控箱进口用气管连接好，将气控箱出口与水泥仓*拱的气管处连接好即可。

降低稳定土拌和站部件磨损的方式方法

表面磨损：一些微震、滑动、冲击、擦伤及生锈等都会造成表面磨损，这就要求用户在使用时多家注意，避免碰撞擦伤等问题，勤于擦拭，保持表面的干净，若有生锈时及时处理。振动筛磨损：关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，并经常对轴承进行润滑，润滑装置要合理。搅拌叶片：搅拌叶片是用来搅拌混凝土的，所以一般磨损比较严重，对应措施是在加物料时尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体混入搅拌筒内，并经常检修搅拌叶片。搅拌筒磨损：当工作结束后马上清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。 另外，润滑剂是*机器设备必不可少的法宝。

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