面料一般采用石英砂或机制砂，机制砂的强度和*性相对差些。但石英砂由于品种不同，*性也有所差异。面层砂的质量好，强度就高，*性也好。在一定的水泥用量范围内，水泥用量多，强度高，*，但透水性差；水泥用量少，强度低，不*，透水混凝土规范，但透水性好。

同品种的石英砂，粗石英砂比细石英砂*，但制品强度低、透水好。面层强度影响整砖的强度，虽然基层水泥少用些，但整砖的强度也较高。

采用粒径 2.36~1.18 mm的颗粒占70％~90％的石英砂比1.18~0.6mm颗粒占80％~90％的石英砂透水性好，*也好， 但强度稍低，表面较粗糙。总之，有必要找出使透水砖强度高、*、透水性又好的配合比。

商品混凝土是以集中搅拌的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。商品混凝土在市场竞争中的要求是保证工作性、强度和耐久性的前提下其成本和售价低。降低成本的技术途径是正确选择原材料和配合比。

商品混凝土的特点 　　

1. 由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，透水性混凝土，能保证混凝土的质量要求；

2．要求拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可泵性好；

3． 经济性，要求成本低，性能价格比高。

原材料的选择与要求混凝土

水泥的选择：通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是：

1． 相同标号时，选择富裕系数大的水泥，透水混凝土，因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”；

2． 相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21%～27%，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量；

3． 选择C3 S高、C3A低(lt;8%)、碱含量低(lt;1%)，比表面适中(3400cm2*600cm2/g)、颗粒级配好的水泥；

4． 合理使用不同标号的水泥。配制*0以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥；配制*0以上的*混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥；

5．针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。

搅拌工艺

透水砖原料的搅拌与干硬性混凝土的搅拌不同，采用的是水泥包裹法。水泥包裹法制成的制品比普通搅拌方法的强度要 高。其搅拌工序为：先加完骨料，再加8％~10％的水搅拌20s，然后加水泥搅拌90s，然后再加剩下的90％~92％的水搅拌90s。

2.2 成型工艺

一般来讲，生产透水砖与地面砖的成型参数有所不同，生 产低透水的透水砖，采用的是高频振动成型，频率选用50~58Hz，上加压力要比地面砖的大，透水混凝土标准，选用 96~98 kPa生产高透水 的透水砖时，成型参数和成型地面砖一样，只是上加压力稍小 一些 ，为 93~95 kPa。