故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。产生此类故障的原因比较多，其中包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。

处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。

规范合理的操作程序，对降低机械磨损，延长稳定土拌合站的使用寿命大有补益。另外还需要操作人员除了熟练掌握操作程序，还要在实践中多做总结，积累工作经验，这都会大大****成品稳定土的合格率，减少影响工程质量的因素。

搅拌站水泥混凝土搅拌站稳定土拌合站的用途及优点

在一些大型的公路铺修、机场道路建设、市政工程建设中，都会用到稳定土拌合站，而它的特点就是可以将不同的稳定材料一同使用，搅拌站，例如水泥稳定土、石灰稳定土、砂砾稳定土等等。整个设备系统的特点主要有三个方面：一是单电机驱动，具有工作稳定、耐冲击、*过载的特点;二是拌和站设立的专门的供水系统，可以保证用水的稳定，从而****工作效率;三是在使用的过程中，120混凝土搅拌站，物料的利用率比较高，可以有效的减少资源浪费，降低材料成本。

拌和站的另一个优势就是智能化，随着技术的不断****，移动式搅拌站，设备逐渐的走向了智能化的道路，水泥混凝土搅拌站，在物料供给方面，通过电脑对物料的供给进行控制，电脑计算出需要的物料量以及生产速率，这样保证了供给的均匀和持续性，使得配料更加的准确。在粉料的供给方面，设备引入了多种供给方式，可以根据实际的情况进行选择。另外，自动检测系统可以在整个系统开关机的时候，各个设备的运转情况进行检查;报警系统可以在设备出现故障或者超载过多时报警。在操作形式方面，除了智能化的全自动模式，还可以选择手动模式，方便在特殊的情况下系统进行操作。

稳定土拌合站还有全封闭的操作房，操作人员可以在里面非常舒服的进行设备操作，这也是人们选择使用拌和站的重要原因之一。