随着时代的发展，原先占领着市场的单级空压机渐渐被各种双级空压机取代。到底双级空压机有什么优点让各位老板们果断换掉了自己的单级空压机呢？

众所周知，单级空压机是使用****多的空压机，工作的原理是由机头上的阴阳转子转动，然后不断产生空气，产生的空气被吸入送至输送口，完成整个过程。双级空压机拥有两对阴阳转子，将空气进行了2次压缩，采用双级空压机可以降低空压机的排气温度，空压机厂家，降低压力，缩少热损失以及空压机的耗损。由于双级空压机增加了一对阴阳转子使得双级空压机工作更快速****，并且空压机能在较高温度压力下正常运行，也可以在较低温度下正常运行。由于同等功率的空压机做工产生的产气量来说，市场上普遍双级空压机一般比单级高13%-15%，相当于110KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台132K单级压缩空压机的气量，但是我们鲍斯双级空压机比普通*更节能30%。所以，这就是为什么越来越多的企业都选择双级空压机的原因。

市场上各种组装空压机的频现，低价带来一系列问题——包括产品质量太差，产生故障停机对生产作业带来的不可预计的损失。鲍斯空压机建议您购买双级空压机时请选择大品牌，不仅技术成熟，质量有保障，而且售后服务更完善。

空压机空气过滤器（Air compressor filter）是由空滤总成和滤芯组成，外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀，从而过滤进入空气中的粉尘、颗粒等杂质。不同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。

　螺杆空压机四大易损件，三滤及油的使用故障分析： 　　

故障表象：过滤器堵塞 　　

堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电，容易被灰尘穿透。过多的灰尘进入空压机内部，会影响空压机油使用的寿命，还会造成油气分离器堵塞。 　

　故障处理：1、滤芯是过滤器的核心部件，由特殊材料制成，属于易损件，需要特别的维护、*。2、当过滤器经过长时间工作后，其中的滤芯已经拦截了一定的杂质，会导致压力增加，流量减小，这时候就需要及时清洗。3、清洗的时候，一定要注意不能使滤芯变形或损坏。 　　设备中的滤纸也是关键之一，****过滤设备中的滤纸通常采用充满合成树脂的超细纤维纸，它能够做到有效过滤杂质并且蓄污能力强。设备对于滤纸的强度也有较大的要求，由于空气的流量大，滤纸的强度能对*住强气流，保证过滤的效率，延长设备的使用寿命。 　　过滤纸细孔度约为10um左右，通常每1000小时应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。空气过滤器上装有一压差控测器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞，即表示空气过滤器必须清洁或更换。 　　

二、油滤 　　油过滤器一般是一种纸质的过滤器，其功能乃是除去油中的杂质如金属微粒、油的劣化物等，盐山空压机，过滤精度在5um-10um之间，对轴承及转子有保护作用。 　　

故障表象：油滤失效 　

　故障处理：是否应当更换油过滤器可由其压差指示来判断，如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。新机运转 500 小时之后即需更换油及油过滤器，尔后则依压差指示灯亮而更换。若油过滤器压差大而没更换，则可能导致进油量不足，而排气高温跳机同时因油量不足会影响到轴承寿命。 　　油滤的有效使用时间由两方面因素决定： 　　1、杂质多少。当油滤的吸附杂质的能力达到****限时，油滤有效使用寿命就到了； 　　2、机器温度与滤纸*碳化能力。机器高温时与常温时，油滤使用寿命是不一样的，高温机型会大大加速滤纸碳化，缩短滤纸有效使用时间； 　　另外，差的滤纸有效使用时间会很短，正常情况下使用，品质好的油滤有效过滤时间大约在2000-2500小时。 　　变频螺杆机长期低频使用时，通常温度较低，油分桶内水分较多，对滤纸防水能力较高；变频螺杆机低频使用时，会导致油路系统压力偏低，油滤必须阻力小、透气性好。 　　很多人可能以为油滤是靠拦截过滤，精度越高，过滤效果越好，同时又担心过滤精度太高，油滤容易堵塞。但有研究认为，其实这走入了一个误区。油滤过滤精度与过滤效果是有一些关系，但*决定过滤效果的，并不是过滤精度，而是油滤滤纸的吸附能力。容尘量越大，吸附力就越强，过滤效果就越好。纤维滤纸过滤效果好，就是因为容尘量很大，吸附能力很强、*碳化能力强。但是，纤维滤纸的价格很贵，并且滤纸厂不零卖，空压机配件，需要大批量专门定做，如果油滤没有特别大的*，很难做到定制纤维滤纸，这也就是****少有人采用纤维滤纸的主要原因。 　　

三、油分芯 　　油气分离器滤芯用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下，油细分离器可使用约3000小时。 螺杆空压机六大易损件，你都知道吗？ 　　油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻*，导致机组实际排气压力*，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损；油分芯*损后，油直接跑掉，导致油耗损大，还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。 　　故障表象：堵塞/*损/烧毁/分离效果差 　

　故障处理：润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器。 　　1．堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。 　　2.*损。当油分芯*损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。 　　引起此故障的原因主要是： 　　（1）没有按时对油分芯进行更换； 　　（2）选用了质量较差的油分芯； 　　（3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插*等。 　　3．烧毁。油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。 　　发生此类故障主要是： 　　（1）空压机油的品质较差； 　　（2）油分芯的本身质量太差； 　　（3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。 　　4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。 　　此故障的原因主要是： 　　（1）油分芯的本身质量太差； 　　（2）安装时没有按规程操作。 螺杆空压机六大易损件，你都知道吗？　　四、润滑油 　　空压机油的作用就是在两摩擦螺杆的临界点之间形成一层保护膜，避免螺杆间接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，减少磨损；另外还有降温、降噪、密封、防锈等作用。 螺杆空压机六大易损件，你都知道吗？ 　　故障表象：润滑油失效 　　

故障处理：确实，无论是新的空压机运行500小时需更换润滑油还是以后的每4000小时更换一次，这都是在标准的环境下得出的，而在螺杆式空压机的实际使用中，很多的因素都是会影响到润滑油的性能，也正因为这样，鲍斯空压机，所以我们需要根据具体使用环境来确定更换周期。 　

　那么哪些因素会影响到螺杆式空压机润滑油的更换周期呢？目前大家都比较认同的几点主要是： 　　1.润滑油的质量：润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油，才能够在标准的环境下4000小时更换一次，而劣质润滑油的更换周期则非常短； 　　2.空气的湿度：空气中的湿度如果越大，就代表着进入空压机内部的水分就越多，而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质，进而会影响其使用寿命； 　　3.杂质：包括随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油，从而导致其失效； 　　4.酸碱性气体：某些空压机的使用环境中会存在着大量酸碱性气体，其种类的气体也是会影响到润滑油的工作性能的，从而导致其使用寿命的缩短。