水泥制管机是制作水泥管的设备，水泥管常做于水的输送等，在铺设时也需要格外的注意，正常的铺设才能让水泥管中的液体更加的顺畅，下面给大家讲一下水泥管的铺设。

1.不论单排或多排铺设，鸡西水泥制管机，都要在****上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实，然后再回填，且****上层管顶距地面不得小于700mm，否则应根据水泥管的机械强度做砼包封处理。

2.我们在下管之*定要对每一根管进行查看。如果我们发现管的表面对有裂纹等缺陷，一定不可以使用，及时更换表面没有缺陷的管。

3.管道和人井交接处，应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈，可用电缆管保护圈剪开代用。

4.当把管子下到地里之前，就要进行水泥管的检查，当我们发现水泥管的表面有裂纹就用及时的更换，以免出现更大的纰漏。

5.铺设水泥管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

6.两层管上下排列铺设时，立式水泥制管机生产，要先在首层上铺40mm细土或砂土并压实，然后铺设第二层管道，多层管道的铺设以此类推。为使管道所受应力传导均匀，上下管道中心线应互相错开。

7.铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10一15mm为准。

建筑设备水泥制管设备的使用是现在备受关注的问题，作为现在建筑设备的首要设备之一水泥制管设备的发展是现在的一个发展趋势。大家在使用设备时还是比较信任以前的老牌子。因为厂商的信用是设备的价值组成之一。但是大家在使用设备是是否遇到一些疑问，下面就给大家介绍一个大家都比较想要了解的一个问题，水泥制管设备粘皮现象的具体原因介绍。

　　用水泥制管设备制作成型水泥管之后，有的会出现粘皮现象，遇到这样的情况我们应该妥善处理，水泥制管机哪家好， 不然将会对水泥制管设备留下不可挽回的影响，就让我们深度解析水泥管模具粘皮现象：

　　1、在水泥制管设备离心的低速喂料阶段，喂入模内的混凝土料受离心力和重力的共同作用，不会立即附在钢模上，而会在模内不断被抛起、落下，做抛物线自由落体运动，冲击摩擦钢模内壁导致 脱模剂磨损。

　　2、水泥制管设备离心过程中的高速旋转，排出的空气让混凝土与模壁之间产生一定的真空，加大 脱模难度，造成粘皮。

　　3、水泥制管设备脱模时水泥制品强度低或蒸养加温太快。

　　4、水泥制管设备模具没有*清理干净，需要清理好后抛一下光打点蜡养护。

我们在使用水泥制管机械的时候常常会遇到水泥管内部裂纹的问题，当我们也遇到这种问题的时候，我们该怎么办呢？下面为您提供解决方法。

　　一般情况下水泥制管机械成形管节内壁表层出现收缩裂纹成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。首先一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后没有经过缓慢降速而直接停机。

　　严格按照操作规程施工并注意逐渐降速即可解决。然后第二种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸气混凝土表面温度突然升高，水泥制管机械至使混凝土产生收缩应力而形成。****方法充和蒸气养护时控制蒸气温度由低温到高温逐步升温。

　　为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹还应注意搅拌要均匀，水泥制管机严格控制水泥含量不得使用落地混凝土。