机器视觉就是用机器代替人眼来进行测量和判断,其特点是****生产的柔性和自动化程度。在一些不适合人工作业的危险工作环境,天津X射线检测设备,或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来代替人工视觉。同时在大批量生产过程中,人工视觉检测效率低且精度不高,X射线检测设备代理,而用机器视觉检测可以大大****生产效率和生产的自动化程度,因此被广泛应用于工况监视、产品检验和质量控制等领域。
机器视觉在我国从起步发展至今,已超过15年的发展历程,随着工业自动化水平的不断****,机器视觉已进入高速发展阶段,在效率、速度、精度、稳定性等方面均有大幅提升。机器视觉能得以不断发展,取决于以下三大驱动因素:应用领域、成本控制、技术*。
机器视觉检测技术的主要特性即高速、*及非接触性,相较于传统检测技术有着*的优势。因此,其应用领域已经涵盖了人们生活的方方面面,改良了行业产生模式,****大的****了生产效率,对行业的发展起到了****大的****作用。
随着人们生活水平的日益****,对生活质量也有了更高的要求。为了在激烈的市场竞争中立于不败之地,企业对于产品质量的要求也逐步提升,因而产品包装的质量问题也成为企业关注的问题之一,近而产品的包装检测也成为机器视觉大显身手的领域之一。
例如行业包装检测用到的主要设备,包装检测系统便是基于机器视觉技术的光学自动检测设备,可用于校验商品包装上标签的位置及粘贴质量。该设备配置简单、易用,既可以在线检测,也可以脱线检测。自学习功能强大,可通过观测物体样品自动提取合格标签,并根据生产过程或实际生产环境的不同进行检验,X射线检测设备总代理,经判断模式检测后判定标签是否合格。同时具有阅读条形码、判断标签相对位置等功能。
视觉系统用于手机背光模组的检测
背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一,由于液晶本身不具发光特性,因此必须在面板底面加上一个发光源,方能达到饱满的色彩显示效果,背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的平面光源,使液晶模块能正常显示影像。 背光模组的质量决定了液晶显示屏的亮度,出射光均匀度,色阶等重要参数,很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果.因此在背光模组生产过程中,对内外层*,白点,划伤,贴合不到位及发光亮度不均等缺陷的检测就显得尤为重要。
目前大部分工厂主要依靠人工对背光模组进行检查,这种检测方法不但耗费大量人工成本,效率较低,并且人工长时间检查会产生视觉疲劳,造成漏测现象,不同的人工检查结果也会存在 差异性。而如果通过视觉检测系统代替人工进行检测,就可以大大降低人工成本,设备可以长时间连续工作不会疲劳,并且检测参数设置的一致性可以保证检测结果的一致性。