清理时的注意事项：

1、一般机械密封适用于清洁，无悬浮颗料的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封面而使用密封失效。

2、在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密封件上结晶清洗干净。

3、拆卸机械封应仔细，不许动用手锤、铁器等敲击，以免*静环密封面。

4、如果有污垢拆不下来时，不要免强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。

5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效和损坏的如有则应重新*或更换新元件。

6、应严格检查动环与静环的对磨密封端面。

7、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀紧固，避免发生偏斜，使密封失效。

8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松，太紧，密封端面很快磨损而失效，博格曼，而且消耗或率大；太松，则密封不起作用，博格曼密封系统代理商，泄漏量过大。所以，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动滑有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。

9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液，停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

点胶密封圈要增加粘度和紧密度

（1）****介质粘度能减少泄漏，粘度越大越好。当然粘度****会增加动力损耗。目前在润滑方面经常用增加介质粘度方法来减少泄漏。如半流体润滑脂，其粘度介于油与脂之间，以脂代油等。

（2）减少间隙，增加结合面宽度。结合面间隙大小是造成泄漏的主要原因，它不仅与金属表面的加工精度有关，也与平整度有关。平整度的影响往往比加工精度更大，平整度差，间隙就*，它与泄漏量的关系是以大于三次方形式增加，即间隙*1倍，泄漏量就要*7倍以上。减少泄漏，****重要的研究对象是减少间隙，*结合面宽度。

（3）减少内外压力差，使箱体内与外界接触。这种方法应用得比较多，如在减速箱的箱盖上面有个加油方孔，当齿轮在高速转动时，箱内温度升高，箱体内压逐渐上升，油加快外泄。如果在加油孔中接一根管子与外界空气接通，使两者压差减小，泄漏现象就会好些。

密封件的优点

1、密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；

2、使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；

3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；

4、轴或轴套基本上不受磨损；

5、维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，伊格尔博格曼密封产品，毋需经常性的维修；

6、*振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

7、适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，博格曼密封总经销，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。

8、对现今许多工厂的“零泄漏”需要，盘根无法达到此要求；根本适应范围广，随意性更大，但对于在工厂，经常更换或维护将对工厂造成很大损失。