砂磨机润滑剂的选择
砂磨机在研磨工作过程中是起着非常重要的作用的,砂磨机的质量影响了工件的质量、切削能力和使用性能。润滑剂在砂磨机研磨和抛光加工中,不仅能起调合磨料的均匀载荷、粘吸磨料、稀释磨料和冷却润滑作用,而且还可起到肪止工件表面产生划痕及****氧化等化学作用。
润滑剂的品种很多,并各有特性,大致可归纳为以下两大类:
(1)液态润滑剂:常用的有煤油、汽油、机油 ,透平油、猪油、工业用甘油、酒精、肥皂水和水等。
(2)固态润滑剂:常用的有硬脂酸、硬脂和石蜡等,另外还有油酸与脂肪酸,大都用来制造研磨膏。
在砂磨机使用中,切削液具体地加与不加,棒磨机厂家*,或加多少,则要根据研磨的具体工艺要求来确定。在粗研磨时就不加或很少加,而在嵌砂精研磨时就要考虑酌加透平油和硬脂酸等。此外,肥皂水或水在研磨和抛光使用中,要注意加少量防锈剂。
砂磨机的安全运用方法
1. 在电机空载的情况下,校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向正确无误,装好三角皮带并调整松紧程度。
2. 查看冷却水进出口是否疏通,钢球式无级变速器的油标是否适合。
3. 查看各紧因螺栓是否是否紧固牢靠。
4. 将颜料浆用泵送入砂磨筒体内,至筒体容积约三分之一时,从筒体顶部参加研磨介质。留意连续滚动主轴几回。
5. 发动供浆泵,将现已预混好的颜料浆由底部输入砂磨筒体,待顶筛处有浆溢出时停泵。
6. 夹套冷却水 ,用点动法开机,待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数,使供浆量适合。
7. 随时调查分散程度或查看细度 ,根据产品要求,能够通过供浆速度或砂磨次数来完成