为什么液压用通风管道设计成圆形的？

关于为什么液体使用圆形管道还是比较好理解：圆形管道比较容易实现密封、强度高、而且流动阻力系数是所有形状中小的。

原则上通风管道也能设计成圆管，但是一方面通风管道漏一点气没什么太大问题，且和流动阻力很小不需要特殊优化；另一方面方形管道加工比较方便，无尘车间通风系统，价格相对便宜。而且如果出了问题更换也非常方便，所国内考虑经济因素往往就使用方形铁皮管道做通风了。

通风管道一般管径较大，使用圆管占用的空间较大，影响建筑的层高，所以方管用的较多。圆管也有，主要用在层高较高的建筑内。给排水管道一般管径较小，即使用圆管，对建筑的层高影响也不大。还有一点转弯较多，如果做成方形管道，会导致转弯处的局部阻力太大，从而增加水泵的扬程，不经济。

圆形风管也有的，比如涉及到带压的风管超过1公斤压力的都是圆管，主要还是制造成本的问题，卷管比方管焊接要容易。而液体管道因为基本上带压的，所以圆管多，但是也不能说没有方管，比如城市下水道就可以理解为方管或者椭圆管。

风管的维护*

　1、风管的清扫

　　一般在空调体系的送、回、排风管内设有风量调节阀、*、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等，这些部位在空调体系的运转中简单粘附尘埃，又不太简单进行打扫.然后逐渐堆积。在有些风管体系中只设有送风口，没有风量调节阀和消声设备，关于这些当地则可以拆下送风口进行查看。在风道的连接处，尤其是法兰、密封垫处也简单粘附尘埃。空调体系在运转一段时间后，因为管道内的积灰，将会影响空调房间的运用效果。因而，定时对风管进行打扫是很必要的。

　　打扫时，可打开风管查看口或撤除送风口，进入风管内进行整理，或运用擦拭的办法，也可运用吸尘器整理。假如风管内无法进入，条件又答应，则可将风管逐段拆下整理后再重新安装。

　　2、风管的保护

　　在运用过程中.空调体系中的风管，保温结构不可避免地会发生一些比如保

　　温层或防潮层卷角、与木龙骨分离等现象。凡发现上述情况，即应及时采纳办法进行修正，以到达原有的保温效果。如发现因为各种原因而造成的风管变形，也应及时采纳修正办法，车间通风设计方案，以确保空调体系的正常运转。

通风管道系统的设计计算步骤

　　1、绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。

　　2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小;但是，系统压力损失*，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，车间通风，动力消耗少;但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。因此必须进行技术经济比较，确定适当的经济流速。根据经验，对于一般的通风系统，其风速可按表6-10确定。对于除尘系统，防止粉尘在管道内的沉积所需的风速可按表6-11确定。对于除尘器后的风管，风速可适当减小。

　　3、根据各管段的风量和选定的流速确定各段管径(或断面尺寸)，计算各管段的摩擦和局部压力损失。

　　确定管径时，应尽可能采用表6-2表6-3中所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。

　　压力损失计算应从不利的环路(即距风机远的排风点)开始。

　　对于袋式除尘器和电除尘器后的风管，应把除尘器的漏风及反吹风量计入。除尘器的漏风滤见有关的产品说明书，袋式除尘器的漏风率一般为5%左右。

　　4、对并联管路进行压力平衡计算。一般的通风系统要求两支管的压损差不超过15%，除尘系统要求两支管的压损差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。

　　当并联支管的压力损失差超过上述规定时，可用下述方法进行压力平衡。

　　(1)调整管径

　　这种方法是通过改变管径，即改变直管的压力损失，达到压力平衡。调整后的管径按下式计算

　　式中——调整后的管径，m;

　　——原设计的管径，m;

　　——原设计的支管压力损失，Pa;

　　——为了压力平衡，要求达到的支管压力损失，Pa。

　　应当指出，采用本方法时不宜改变三通支管的管径，可在三通支管上增设一节渐扩(缩)管，以免一起三通支管和直管局部压力损失的变化。

　　(2)*排风量

　　当两支管的压力损失相差不大时(例如在20%以内)，可以不改变管径，将压力损失小的那段支管的流量适当*，以达到压力平衡，*的排风量按下式计算：

　　式中——调整后的排风量，m3/h;

　　——原设计的排风量，m3/h;

　　——原设计的支管压力损失，Pa;

　　——为了压力平衡，要求达到的支管压力损失，Pa。

　　(3)增加支管压力损失

　　阀门调节是常用的一种增加局部压力损失的方法，它是通过改变阀门的开度，来调节管道压力损失的。应当指出，这种方法虽然简单易行，不需严格计算，但是改变某一支管上的阀门位置，会影响整个系统的压力分布。要经过反复调节，才能使各支管的风量分配达到设计要求。对于除尘系统还要防止在阀门附近积尘，引起管到堵塞。

　　5、计算系统总压力损失。

　　6、根据系统总压力损失和总风量选择风机。

　　解：首先对各管段进行编号。查除尘器样本，除尘器的反吹风量为1740m3/h，除尘器漏风率按10%考虑。因此管段6和7的风量。