定做纸箱有一些重要细节不能忽略，比如纸箱的承重是多少，纸箱内外尺度的差别，纸箱的材质选择，纸箱楞型的选择，纸箱如何印刷等等.针对需要定做纸箱的客户，总结几条经验:

1，确定纸箱的长宽高

一般三层纸箱，纸的厚度在3.5mm左右，五层纸箱在7mm左右，所以您首先要测量您实际物品的长，宽，高.然后再加上纸箱的厚度.就是纸箱的外箱尺寸，一般纸箱厂默认是外箱尺寸.所以要根据自己的货物情况，一定要告诉纸箱厂，水果纸箱定制厂家，您说的尺寸是外箱尺寸，还是内箱尺寸.

2，选择纸箱的材质

根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，天猫纸箱定制，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸，瓦楞纸，芯纸，里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关，每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克﹨140克﹨170克﹨200克﹨250克之分.

3，纸箱厚度的选择

纸箱按楞型分类：A、C、B、E、F及其组合，比如：AB楞、BC楞、*C楞等。A楞的楞高罪高.一次递减.在纸的克重一样的情况下，瓦楞的楞高越高，缓冲性能也就越好，硬度会越差;瓦楞的楞高越矮，纸的缓冲性能也就越差，硬度也就越好.比如AB楞的纸板要比BC楞的纸板缓冲性能好，但是硬度没有BC楞硬;反之亦然.

4，印刷的问题

一般情况下，印刷的表面积越大，费用也就越高.当然也看颜色的种数也有关，我想提醒大家的是，纸箱一旦印刷，将无法修改.所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容.千万别弄错了。

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现在的瓦楞纸箱印刷技术还不是非常的****，在印刷的过程中还是会出现很多的失误

误区一：版材的选型比较盲目

许多制版企业没有考虑印刷厂的实际情况，如印刷机的型号、贴版胶带的厚度、使用油墨的类型等，盲目地从众。以瓦楞纸箱用的印版为例，许多客户仅仅知道杜邦公司非常着名的TDR型版材。TDR是一种广泛使用的瓦楞纸印刷版材，具有优异的制版性能，但分辨力不如EXL／UXL等一批薄版来得高。在印刷E型瓦楞以及高达120线／英寸的图像时，应换用EXL／UXL等薄版，并加以海绵衬垫，这样才可获得高分辨力。同时，随着版材硬度的****，还可减少网点扩大，使印品达到****家的效果。

误区二：采用胶印软片作为****终输出软片

胶印软片有着采购方便、经济、供货及时等一系列优点，且工艺条件也相对成熟。但是，胶印软片有一个致命的弱点：表面过于光洁。感光树脂柔性版在光聚合反应过程中会释放出一定数量的氧气，只有磨砂软片可以将这些氧气顺利地引导出去，使得软片与版材仍保持等应接触，晶确地转移影像。

与此相反，胶印软片表面光洁，不能将氧气顺利地导出，导致软片与版材之间的间隔变大，引起图像变形、图文变粗、模糊等故障。有些制版操作人员采用撒爽身粉的办法，一定程度上****了这些问题，但是同时也导致透光率下降，增加了底片的云雾度。

误区三：印前系统配置不合理

由于柔印的*软件比较昂贵，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前国内只有少数几家海外公司消费得起，而绝大多数制版厂商则进行了因地制宜的国产化。

一般而言，小规模的制版厂大多采用平台扫描仪和数字相机作为输入设备，快递盒纸箱定制，修正电脑采用的PC或苹果*，再加上照排机、冲片机作为输出装备。由于受制版规模的限制，所以许多国内厂家照搬胶印制版的配置，甚至采用打印输出加照相等滞后技术，使得国内的瓦楞纸箱柔印技术一直处于一种低水平的状态，仅仅作为手刻橡胶版的替代品，尚未进入彩色瓦楞纸箱印刷的时代，与国外同行相比，我们落后了将近10-15年。

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瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱.瓦楞纸箱是一种应用****广的包装制品，用量一直是各种包装制品*.包括钙塑瓦楞纸箱.半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军.它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用.瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输.

1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:

平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷).其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产*(交期快)，整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装.

2、 瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业

一、合理设计纸箱长、宽、高尺寸及比例

大量的数据分析表明，纸箱的*压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系.纸箱周长越长，*压强度越高，黄山纸箱定制，纸箱周长与*压强度存在一定的换算关系.

一般来讲，纸箱长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对*压强度的影响仅为±5%.其中长宽比RL=1.2~1.5时，纸箱的*压值罪高.纸箱长宽比为2:1时，*压强度下降约20%，因此设计纸箱时长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费.

二、合理制定堆码时间及堆码方式

①纸箱的*压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象.试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的*压强度就会下降30%，在经历一年后，其*压强度就只有初始值的50%.在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应****其安全系数.

②纸箱堆码方式也对纸箱的*压强度产生一定影响.纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压.从试验结果来看，纸箱的箱角部位承受的压力罪高，离箱角越远，承压力越低.因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放.

常见的纸箱堆码方式有三种:砖砌式、上下平行式及风车式.此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而****为合理.而砖砌式及风车式则应尽量避免.

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