影响纸盒粘盒牢固度的主要因素纸箱

一、在纸箱厂常用胶水的型号、粘力特性、适应范围包括：胶水的初粘性和持粘性都要适合被粘产品，纸箱加工，重要的是要选择适合待粘产品的粘胶品种，当前越来越多的深圳纸箱印刷企业使用水性粘胶，用错品种会造成严重的脱胶现象也时有发生。

二、纸箱纸盒表面处理的特点：纸盒表面的处理工艺与粘胶要很好的配合才能发挥粘胶的性能，通常纸盒表面有覆膜、过油压光、印光油等方式，除覆膜外的表面处理方式因上光材料的不同，应对施胶面进行处理以****表面张力，便于粘胶浸润、渗透。如表面为印刷光油，在印版制作时可将待粘局域“飞”出以使粘胶直接与纸张接触；对过油压光产品可在粘盒机上加装“砂边”装置对粘边的压光油层进行*，六安纸箱，达到粘胶直接接触纸张的目的。

三、当地的气候和储存条件粘胶的存放温度对粘胶性能的发挥有很大的关系，应按照粘胶供应商要求的储存条件妥善储存，尤

其是在冬季，储存温度*能低于零度以下，使用时也必须“****先出”，使用前根据要求给予适当搅拌，****分层，使用以后必

须密闭储存。

四、胶水的干燥速度和粘盒时压着固化时间等。注意粘着后对已粘产品的加压。除了糊盒机本身的压着部件加压外，有的企业

自行制作了加压装置，对已粘的产品加压，特别是纸张定量高，又有对裱的酒盒类产品，当前也有厂家在粘盒机上换用新的施胶装置，使用热熔胶的喷胶装置等，取得了比较好的效果，不过改造成本相应较高。

在选择胶水方面也是要具体情况具体分析，根据不同材质和情况的纸盒，胶水选择可参考如下：

1、未做表面处理的包装彩盒，粘盒时选用纸与纸粘合的胶水；

2、表面是覆膜的盒子选用膜与纸粘合的胶水；

3、表面是过油的盒子选用油与纸粘合的胶水；

4、产品发往气候寒冷地区的要选用耐低温强的胶水；

5、产品发往热带地区的要选用耐高温强的胶水；

6、自动糊盒机速度高，压着时间短，要选用干燥时间快的胶水；

7、手工糊盒速度慢，压着时间长可选用干燥时间慢的胶水；

8、在糊直线盒时，压着固化时间可以短一些；

9、在糊自动扣底盒时，压着固化时间要相应长一些；

10、夏天选用干燥时间慢一些的胶水；

11、冬天选用干燥时间快一些的胶水等。

纸箱

网购推动纸箱发展纸箱

现网购流行于市。而在网购交易中，恐怕没有哪位买家希望自己从网上买的物品，在签收时已被损坏。因此，瓦楞纸芯的纸箱越来越多，很多还印着卖家或者快递的标识，更结实也更整洁美观。

这段时间来，淘宝网上已有很多纸箱供应商亮程旗舰店，正以每天5万多个纸箱的发货量，为淘宝卖家们备足“弹要”。很快，这些用纸箱纸盒包装的服装、*、食品等各种“宝贝”，邮政纸箱，就会完好送到买家们的手上。

消费需求的增长直接带来的就是瓦楞纸箱产量的增长。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波浪形的瓦楞芯纸通过粘合形成。根据商品包装的要求，瓦楞纸板可以加工成单层、三层、五层、七层、九层等瓦楞纸板，然后经过印刷、开槽或模切形成纸箱。

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1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以*。

2、压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞纸箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位。

3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面*损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。

4、如果成形的瓦楞纸板表面有人为*的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用全方面加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

5、如果将版面较满的图文排列在第壹色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板第壹色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，****容易使印迹转移造成纸箱版面起脏。为****这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在第壹色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。

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