众所周知，木屑粉碎机是专门粉碎加工木材的设备，可一次性将干湿废旧木材粉碎成锯末状、木屑状、颗粒状、片状、粉状等。木材粉碎机对所粉碎物料的干湿度是有要求的，木材的干湿度关系到木材粉碎机的生产加工。但是，用户在工作中经常会遇到物料湿度大的难题，那么，木材粉碎机所粉碎物料湿度大会对设备造成什么影响呢？

木屑粉碎机粉碎物料的含水量高低在一定程度上会影响设备的粉碎难易度，比较湿的物料粉碎难度主要体现在以下两方面：一是湿度大的木料在木材粉碎机中堵塞筛网孔径，粉碎木料出不来，下料难度*；第二，湿度比较大的木材长期使用可能会导致设备内部结构刀片等生锈损毁，影响设备的性能等，而且长期加工这些潮湿的木料，会将设备内部的零件腐蚀，进而生锈，影响工作效率。

此外，物料含水分率较大时，物料在木材粉碎机室内容易出现粘附现象，也容易在下料输送过程中堵塞，造成木材粉碎机能力减少。通常情况下，湿的木材在加工的时侯，通过锤头的击打木材的质地都是有纤维的，有纤维的话，就会影响锤头的作业，降低生产效率，影响产量。

所以，我们平时在实际的操作中一定要注意木材粉碎机所要加工物料中含水率的问题。根据我们多年经验总结，所要加工的木料水分一般要控制在15%，就是高也不要超过30%。对于新采集的木材也不是不可以进行粉碎只是在粉碎过程中不应选择网孔较小的配置，由于新砍伐的硬杂木含水量通常在60%以上在对新砍伐的木材进行加工时可适当延长存料时间或*网孔尺寸。

为了延长木屑粉碎机的使用寿命，避免所粉碎物料湿度大对设备造成的不良影响，一定要严格控制原材料的湿度。我们可以通过经济节约的方式对物料进行晾晒，通过自然风干和阳光照耀达到降低物料湿度的目的，如果因为某些原因做不到自然晾晒物料的话，可以选择利用烘干机，将木材进行烘干，然后再*碎、粉碎。

木屑粉碎机主要用于加工园林树枝、园林树叶、树皮、果树枝、松木、桉树、杨木、杉木、原竹等物料，更加适合用于食用菌培养基中的木屑加工。由于树枝粉碎机能够变废为宝，因此深受用户的喜爱。但是每种设备都有它的使用年限，树枝粉碎机也不例外，虽然无法改变，木屑粉碎机哪家好，我们可以通过一些方法，延长它的使用寿命。

木屑粉碎机在运转的时候很多部件都会受到不同程度的磨损，如果使用之后不对其进行润滑*的话，那么，对粉碎设备造成的伤害将是不可*的，木屑粉碎机价格，久而久之就造成树枝粉碎机的早衰，很可能达不到使用年限，更不用说延长使用寿命了。因此，要注意树枝粉碎机的日常*维护，很多用户认为设备只要不出现问题，就不需要*，其实这是非常错误的观点，只有注意日常*，才能延长设备的使用寿命，具体方法如下：

1、经常注意检查各部位紧固是否松动，检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，木屑粉碎机型号大全，以免损坏主要部件，清理机器内部的废料，保证设备的完好。

2、树枝粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，不得超过1/2，长时间停机时，应卸下传动带。

对树枝粉碎机的*做到：每一次使用之后要对树枝粉碎机进行清理，之后进行润滑*；并在每次使用之前进行检查，并对轴承等磨损较严重的部位做再次的润滑*。

在木屑粉碎机的使用过程中还应注意以下几点：

1、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障，以保证树枝粉碎机正常运行。

2、更换定刀动刀和筛片时，不得用普通紧固件替换。检查结合处的螺丝是否有松动现象，尤其是刀片与固定定刀的螺丝更应注意，若有松动立即拧紧。

木屑粉碎机根据型号的不同，动力也不同，型号越大相应的动力就会越大，用户要结合原料的限制和产量的要求，选择合适动力的木材粉碎机产品。那么，木材粉碎机的动力多大合适呢？

木材粉碎机的配套动力，应该在一个合理的范围内，过大过小都不合适，假如过大，不只不会进步产值，反而会影响产值和粉碎效果，过低则易烧毁电机。

由于木屑粉碎机需要移动作业或电力情况不方便时，选择柴油机作为动力驱动，通常将柴油机木材粉碎机装在推车或农用车上，采用电动机、柴油机带作为动力，即柴油机木材粉碎机也可*粉碎。柴油机木材粉碎机只用一部电动机带动，结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、耗能少，产量高、木屑成品质量好，加工成本低。

若木材粉碎机选择柴油机作为动力，在生产成本上会较高于电力驱动。如客户必须选用柴油机驱动木材粉碎机工作，木屑粉碎机，则应在柴油机和电动机之间进行马力与功率的转换，我们一般以1马力=735瓦或1KW=1.36马力作为基本换算公式。如400木材粉碎机采用7.5kw的三相异步电动机作为驱动力，那么在采用柴油机时可以采用（7.5*1.36）10.2马力的柴油机进行驱动，但考虑到型号配置问题，我们一般采用上*型号的柴油机作为驱动，如10.2马力我们需要选取11马力的柴油机，其价格通常在1500-2000元左右，相对电动机驱动价格较高。