鳄鱼式剪铁机和其他液压机械一样，都是由主机、液压系统和电气控制系统组成，常见的故障无非就是液压系统、刀具和电气系统故障，那么这些常见故障表现有哪些，应怎样解决，下面我们就来详细介绍下：

一、液压系统故障

　　1、油缸：鳄鱼剪切机通电时，油缸不能产生压力，这是因为在长时间的吸油过程中，液体油中的杂质会造成按全阀堵塞，启动油缸后，由于阀芯和弹簧的松动，调节手柄有时会松脱，操作困难。在操作过程中，如果油缸发生位移，此时须停机检修。首先排出系统中的空气，降低系统内部的气压，使系统和气缸处于相对真空状态。

　　2、油泵：如果鳄鱼式剪铁机启动后油泵不动，检查电磁铁或更换电磁铁，很可能是由于长期使用造成的电磁铁回路故障不能产生磁力，或者由于灰尘进入换向阀芯，导致阀芯卡死，油泵无法工作，可以清洗或更换转向阀，排除此故障，有时由于调整手柄松动，油泵不能吸油，仔细检查气门芯和弹簧，鳄鱼式剪铁机，另一个常见的现象是液压泵运转时会有很大的噪音或异常噪音，需要对输油管道的问题进行修理，因为吸入管漏油会导致泵供油不足，油泵会产生刺耳的噪音。

　　3、油温过高

　　鳄鱼剪切机油温过高，会造成漏油或密封件老化，是由于冷却系统故障或设备超负荷工作造成的，需停机检修设备，并找到原因进行解决。

二、电气系统故障

　　鳄鱼式剪铁机电气系统采用PLC可编程控制器，可根据原材料尺寸调整剪切力和速度，主要由控制电路和动作控制电路组成。由于工作环境飞尘过多，进入电气控制柜后，加上潮湿，会腐蚀电气系统，造成设备工作不正常或不工作，鳄鱼式剪铁机生产商，可通过清理电气系统或将控制柜放在控制室内解决。

三、刀具故障

鳄鱼剪切机中除了液压系统，就属刀片重要了，因为鳄鱼剪切机在工作中，刀片直接作用于废钢原料，决定着设备的使用性能。但是，刀具太高或太低会导致不标准的间隙距离，在剪切过程中，切出的材料会不规则，质量很差，如果刀具高度调整不当，薄的材料可以切割好，厚的材料不能切割，因此，关键是影响剪切质量的因素是调整刃口间隙。

鳄鱼式剪铁机由剪切油缸、剪切刀、滑块压合刀、下刀座、压合油缸等组成，剪切工作运行时，液压泵站（动力输出源）给压合油缸供油让滑块压合刀推到下刀座上，完成物料的固定压紧，然后液压泵站在给剪切油缸供油使剪切刀下行完成剪切步骤。剪切完成后液压泵站在给剪切油缸和压合油缸先后液压油回流驱动下完成回程动作。在工作中，废铁剪切机的液压油泵有时会出现不启动的现象，废铁剪切机液压油泵不启动通常与油泵运行系统有直接关系，那么，导致鳄鱼式剪铁机油泵不启动的具体原因都有哪些呢？

1、先确定废铁剪切机是电机还是油泵有问题，把电机和油泵分开，然后启动电机，如果电机能正常转动那肯定就是油泵的问题了，如果电机不带负载都不能转动那就是电机坏掉了或接线头松动脱落。

2、油压力不足或油过滤器过脏。

3、油泵启动、停止或急停按钮损坏。

4、过载保护热继电器损坏。

5、交流接触器线圈开路或损坏。

6、三线交流回路线头松动或损坏。

鳄鱼式剪铁机油泵不启动的解决办法：

1、检查相应触电或更换相应按钮。

　　2、查明原因排除故障后复位或更换热继电器。

　　3、更换线圈或交流接触器。

　　4、检查相关电路线头，重新接线。

　　5、检查接线头或更换油泵电机。

（2）龙门剪630t剪切力的机器，售价约90万计算，同样加工4mm左右的料子，每小时可加工7吨左右。电机功率为180kw，每小时用电量180度左右，按照1.5元/度电的价格计算，加工7吨废钢电费成本270元，折合一吨35.6元。电费35.6 人工（18/7）=固定成本41.2元。

2、利润

废钢4mm左右毛料2000元/吨，加工剪切后2200元/吨左右，按照200元利润空间计算。

（1）使用鳄鱼式剪铁机净利润200利润空间-51固定成本-运费50=99，5万的鳄鱼剪设备，每天10吨利润大概999元，50天可回本。

（2）使用龙门剪净利润200利润空间-41.2固定成本-运费50=108.8，90万的龙门剪设备，须配备抓钢机一台（按市场价15万计算），每天70吨利润7616元，138天可回本。

三、占地面积

1、鳄鱼剪尺寸一般长2-3米、宽1米多、高1.5米多，占地面积大概2-3个平方米。

2、龙门剪料箱长3-10米不等、宽1.2-2米不等，高度上料箱1.2米左右，而剪切机构*高接近3米，料箱加剪切机构占地面积大概23个平方米，在加上复杂的动力传送系统，占地大概要达到50平方米。此外，因加工效率快，加工完成的合格料累积较快，一般都会选择在出料口下方挖建一个堆料池，面积基本也在10个平方以上。

以上是针对废钢废铁剪切到底应该选择龙门剪还是鳄鱼式剪铁机的对比分析，用户可以根据自己的加工量，鳄鱼式剪铁机价格，生产成本，场地大小和对利润的把控等情况综合考量，选择适合自己的剪切设备。