模具企业的成本受人力、物料、模具设计制造程序、供应商等多方面因素的影响，如何有效的降低成本？从以下几方面着手！

1.模具的合理设计

很多企业缺乏经验丰富的模具设计师或者不同领域的****设计师。设计的不合理，对企业来说，那是一场灾难，会直接增加模具成本。

2.工厂的选择

没有工厂资源，找工厂很难又费时间，是否能找到匹配的工厂直接影响到模具的成本。选择稳定的，信誉好的工厂至关重要。

3.模具材料和配件的采购

模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25%~30%，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确选择模具材料和配件。如果只图便宜草率采购，使模具出问题或者使用寿命短，那是非常可惜的。

永抚模具****经营模具钢材、模具特钢、冲压模具钢等各种模具材料，主要有SKD11、C*MoV、C*、5CrNiMo、SKD61、NAK80、1.2344等型号。

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热作模具美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和*热强合金。 　

热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热*性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有*裂纹能力和*热疲劳性能。 　

按热强性排列的主系列进行选材: 　低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。 　

永抚模具****经营模具钢材、模具特钢、冲压模具钢等各种模具材料，主要有SKD11、C*MoV、C*、5CrNiMo、SKD61、NAK80、1.2344等型号。

我国压铸模具行业发展迅速，总产量增长明显，国产压铸模具总产量仅次于美国，已经跃居*位，成为名符其实的压铸大国。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势，已非常明显的性价比在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势，很据形势来看，未来我国压铸行业发展前景十分广阔。