模具钢材是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。

　　按模具服役条件将模具钢材分为四大类，美国金属学会工具钢会列出了：冷作模具钢材、热作模具钢材、塑料模具钢材、塑胶模具钢材等四大类，那么你知道影响模具钢使用寿命的因素有哪些吗?缩短模具钢使用寿命的真凶是什么呢?

　　⒈模具钢材表面质量差：

　　合金模具钢材如果表面脱碳严重，在机加工后，仍有残留脱碳层，这样在模具****终的热处理时，由于内外层*不同而造成明显的应力，从而导致模具的淬火裂纹，另一方面，淬火后模具表面层的硬度偏低，且截面硬度分布不均匀，GCR15塑胶模具钢材，降低了模具的使用寿命。

S136模具钢具有如下的特性： 1、S136 模具钢 具有优良的机械加工性被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合 特殊环境的需求。因此可以大化的降低模具的生产成本。 2、S136 模具钢 具有优良的*性因此适用于磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

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****钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，塘厦塑胶模具钢材，而*材由于材质差，A3塑胶模具钢材，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于*材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子

*钢材的内径尺寸波动较大，原因是；L、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。