S136模具钢具有如下的特性： 1、S136 模具钢 具有优良的机械加工性被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合 特殊环境的需求。因此可以大化的降低模具的生产成本。 2、S136 模具钢 具有优良的*性因此适用于磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

　模具钢材的热处理包含了预备热处理、****终热处理及表面强化处理。

　　通常热处理缺陷是具钢材在****终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期*等。下面作较细致的分析。

　　一、淬裂

　　模具钢材淬裂的原因及****措施如下：

　　1、形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。

　　2、冷却不当，主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。

　　3、模具钢材*不良，高速钢厂，如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，高速钢生产厂家，****措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

低耐热高韧性模具钢：　

低耐热高韧性模具钢具有冲击韧性好、淬透性高、导热性能好、热疲劳*力较高等特点，不仅可以用来加工一些承受很大冲击载荷的热锻模，而且还可以应用于400℃的高温工作环境下进行作用，承受急冷急热的工作条件。

中耐热韧性钢：　

中耐热韧性钢的淬透性、综合性能好，它即使是在100mm直径的工件空冷下，高速钢，也淬透。而且还能在淬火、回火热处理工艺条件下，具备有高强度、高硬度以及良好的韧性、塑性配合，因此能广泛应用于加工热变形用模具以及压铸模中。