压铸件的设计

设计者应首先充沛了解用户的运用要求及工作条件，压铸模具钢材，压铸件的受力情况，然后依据运用要求及工作环境挑选恰当的原料，了解其原料压铸功能等。在设计时，P20H压铸模具钢材，要特别注意在满足使

用要求的前提下，P20H压铸模具钢材，尽量使压铸件结构简略。壁厚恰当均匀，且留有必要的出模斜度，不然会导致压铸件上呈现凹坑、气孔、缩松、欠铸、拉痕、裂纹、变形等缺点。

压铸件尺度精度的要求应合理，不然会对模具设计、模具加工、工艺条件的拟定和管理形成不必要的费事，又会形成很多的不合格产品。

模具钢预备热处理的详细过程

预备热处理的目的是****加工性能、消除内应力和为****终热处理准备良好的金相*。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

1. 退火和正火退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理；含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。

退火和正火尚能细化晶粒、均匀*，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。

冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和*性、高的*弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的*化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。